组 成 | 由天然生漆中提取的漆酚树脂、导电微粒、耐蚀颜填科和助剂组成。 | |||||
主要特性 | 具有天然生漆的耐久性,自干性好,施工简单,对人体无过敏反应; 良好的耐油性,耐溶剂性,耐化学品腐蚀性,耐热性,可耐高温蒸汽吹扫; 导电性符合GB6950-2001标准,长期使用导电性无变化,对油品无污染。 | |||||
用 途 | 用于石化,油田,储运行业钢制液体燃料、气体贮罐,管道内部的导静电防腐保护以及其它需要抗静电、消散静电部件的保护涂料。 | |||||
基本参数 |
| 底漆 | 面漆 | |||
颜 色 | 灰色 | 灰色 | ||||
光 泽 | 无光 | 有光 | ||||
固体份含量 | 45% | 45% | ||||
干膜厚度 | 45μm | 45μm | ||||
理论用量 | 150g/m2 | 150g/m2 | ||||
闪 点 | 27℃ | 27℃ | ||||
干燥时间(25℃) | 表干≤0.5h | 实干≤24h | ||||
电阻率(体积、表面) | ≤108Ω | ≤108Ω | ||||
复涂间隔时间 | 底材温度 | 5℃ | 25℃ | 40℃ | ||
最 短 | 24h | 12h | 8h | |||
最 长 | 72h | 72h | 72h | |||
表面处理 | 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 | |||||
涂有车间底漆的钢材 | 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 | |||||
涂有油漆的表面 | 清洁、干燥和完好的配套底漆,请咨询本院技术部。 | |||||
其它表面 | 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。 | |||||
前道配套用漆 | 无或硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆等。 | |||||
后道配套用漆 | 无。 | |||||
施工条件 | 底材温度不低于5℃,且至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。 | |||||
施工方法 | 喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10%,否则影响涂层性能。 刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。 | |||||
施工参数 | 混合比(重量) | 见产品包装桶上标签,搅拌均匀 | ||||
混合后使用寿命(23℃) | 4小时(随温度升高而减少) | |||||
稀释剂/清洗剂 | T系列专用稀释剂 | |||||
无气喷涂的指导性数据 | ||||||
喷嘴压力 | 120~150千克力/平方厘米 | |||||
喷嘴孔径 | 0.4~0.5毫米 | |||||
喷涂幅度 | 40~80度 | |||||
稀释量 | 0~10%(以油漆重量计) | |||||
包装及贮存 | 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 | |||||
包装规格 | 25KG/组。 | |||||
注意事项 | 室外施工底材温度低于5℃时,A、B组份的固化反应变慢或停止,不宜施工。 |