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压瓦机设备的阶段性特点
压瓦机设备手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到最高点,最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。压瓦机设备特点:该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点;整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越;该设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。
本压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。
彩钢压型设备的特点
彩钢压瓦机设备特点一:导向四柱式 高速精品模压彩瓦设备:采用多项先进技术,主机“机身”无焊接,全部采用“铸钢”打造而成,所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上,“主瓦模具”上下垂直运行,不会产生垂直偏差,特别对主瓦模具的易损,起到了绝对的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。
彩钢压瓦机设备特点二:第一代、第二代“全自动模压彩钢瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”,"摆动缸"属于"模压彩钢瓦设备"中是"极易损"配件,如果成型速度过快,导致滑台撞击力大,缓冲易振动,导致瓦片时有裂纹产生,是第一、第二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度最快每分钟达6片。而" 导向四柱式模压彩钢设备”,采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节,使滑台运行平稳、安全可靠。
文章来源:南皮县铸诚压瓦机械厂http://www.zcyawaji.com
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