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3、常见故障的原因及处理
1)电动机发热的原因及处理。
a) 当超载运行,运行阻力过大造成电机发热时,应找出超载运行原因并进行处理。
b) 润滑不良造成电机发热时,应给各传动系统及时补油。
c) 散热冷却不好时,要消除影响散热的因素。
d) 电机频繁起动造成电机发热时,应尽量避免电机的频繁起动。
2)减速器过热的原因及处理。
a) 减速器内的油量过多或过少都会引起发热,必须按规定注油量注油。
b) 润滑油使用时间过长,油质变坏造成减速器过热时,必须定期更换不合格的润滑油脂
c) 润滑条件恶化,或轴承损坏造成减速器过热时,要改善润滑条件,更换损坏了的轴承。
d) 冷却装置未起作用而引起减速器过热时,要检修冷却装置,加强设备冷却。
3)输送带跑偏的原因及处理。由于皮带安装与使用环节有诸多的因素影响,主要受巷道的空间所致,是造成皮带跑偏的根本原因。其原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零,或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面综合着手解决。胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样,则胶带向紧的一侧移动;如果胶带两侧的高低不一样,则胶带向高的一侧移动;如果托辊支架等装置的安装没有在与胶带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿胶带运行方向),则胶带会向后端移动。
a) 安装。滚筒和机架调整不平直的处理方法为调整机架及滚筒,使之保持平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直时,可利用托辊进行调整输送带的跑偏。
b) 送带质量。输送带接头与输送带中心线不垂直,处理方法是重新做输送带接头,保证接头质量;输送带本身的两边不直,应采取更换皮带的方法来进行处理。
c) 由于转载点偏移而引起皮带跑偏时,要调整装载点,使之保持在输送带的中心线上。
4)带速缓慢的原因及处理
a) 若输送带打滑引起带速缓慢,可采取增加张紧力,用排除打滑原因的方法来处理
b) 若液力偶合器液量少引起带速缓慢,应及时向液力偶合器内补充合格的传动液。
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