燃烧辊道窑加工制造技术专题资料光盘
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燃烧辊道窑加工制造技术专题资料光盘

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成都市

成都万宁达科技有限公司

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第  13  年
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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示,我们仅列出前5项技术的摘要信息,更多信息将以光盘形式提供):
序号                             技术名称
1 明焰辊道式泡沫玻璃烧成发泡窑
[技术摘要] 一种明焰辊道式泡沫玻璃烧成发泡窑,其窑体通道中部的高温发泡段的腔室高度高于通道前部和通道后部,其传动结构由多支平行排列且间距相同的耐热不锈钢钢辊横穿窑墙,支承在两侧墙钢架支承上,由调速主电机带动同向转动;装料模具放在钢辊上,燃烧结构和排*通风结构由设置于窑体上的多支燃烧器和若干排*管,抽热风管、冷却风管构成;本实用新型热效率高、温差小、节省能源,克服了泡沫玻璃制品表面氧化和泡孔不均匀性的缺陷,并可实现自动控制。

2 比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑
[技术摘要] 本发明公开了一种比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑,所述的辊道窑、梭式窑、隧道窑至少一个采用全氧燃烧方法,所述的全氧燃烧方法通过流量控制氧气和燃料的加入比例来燃烧。所述的全氧燃烧方法通过脉冲控制燃烧的温度。所述的流量控制采用体积流量计或质量流量计。采用本发明解决了全氧燃烧技术用在辊道窑、梭式窑、隧道窑上气氛不稳定的难题,节能效果比富氧燃烧更好,可以把目前窑炉的能耗降低50%,产生的废气减少80%以上,二氧化碳排放量减少50%以上,氮氧化物更少。本发明既有利于环保又节约了能耗。

3 以水煤浆为燃料的辊道窑
[技术摘要] 一种以水煤浆为燃料的辊道窑,属于以水煤浆为燃料的工业炉窑。它主要由预热段、烧成段和冷却段组成。该烧成段中设有烧成室,烧成室下方设有燃烧室,二者被碳化硅板分隔;燃烧室侧壁上设有点*嘴以及由烧嘴和配风器组成的水煤浆燃烧器;该烧嘴构成为:主要由引入雾化介质的外管以及设置在外管内腔、用作引入水煤浆的内管组成,内管内腔向前收缩形成一喷口,内管前端管壁向四周延伸直至与外管内壁贴合,并形成一个内混室,内混室上开有与外管内腔连通的导入孔,开有喷孔的雾化芯固定在内混室前部;配风器构成为:供烧嘴前部伸入其中的内管上套罩有一外壳管,外壳管上设有一空气引入口。它具有高效节能,产品质量好的优点。

4 一种燃煤陶瓷辊道窑及其烧制技术
[技术摘要] 本发明提供了一种燃煤陶瓷辊道窑及其烧制技术,该辊道窑由辊道、炉膛、灰坑、燃料输送器及*道等组成。炉膛分燃烧室和飞灰沉降室,并在燃烧室外侧设置粉煤烧嘴及与之相连的粉煤输送管,采用机械连续供煤和烧嘴进行粉煤喷烧,并通过送风机鼓风助燃,灰分贴壁沉降,分段除尘的方式。具有燃烧效率高,低投入,低污染,炉内烧成温度控制方便,提高产品质量,降低劳动强度,适用范围广的优点。

5 富氧及全氧燃烧陶瓷辊道窑混合燃烧控制系统
[技术摘要] 本发明是富氧及全氧燃烧陶瓷辊道窑混合燃烧控制系统,由脉冲燃烧控制子系统和比例燃烧自动控制子系统构成,同时执行一个由上位机(11)确定的烧成曲线;脉冲燃烧控制子系统由测温传感器(17)、温度控制器(12)、功能**器(13)、时序控制器(14)、烧嘴控制器(15)、氧气电磁阀(7)、燃气电磁阀(8)和脉冲燃烧烧嘴(9)组成;比例燃烧自动控制子系统由气氛压力传感器(18)、上位机(11)、燃气控制器(1)、氧气控制器(2)、第一和第二执行器、燃气阀(5)、氧气阀(6)组成。本发明适于在陶瓷辊道窑中使用,并且在整体上能够更好地提升陶瓷辊道窑的燃烧性能,节能减排,提高产品质量,同时结构简洁,便于操作。

6 环保型全自动节能煤烧辊道窑炉
7 辊道式隧道一条龙砖瓦窑炉
8 一种陶瓷辊道窑节能系统
9 大容量均温节能辊道窑
10 富氧及全氧燃烧辊道窑
0
11 面向陶瓷辊道窑的燃烧过程交互虚拟**方法
2
12 煤烧辊道窑消*除尘装置
8
13 一种用磷矿直接制取磷酸的新型工业化三通道式辊道窑
|
14 一种陶瓷烧成辊道窑
6
15 陶瓷辊道窑余热回收利用装置
6
16 脉冲控制比例燃烧宽体辊道窑
9
17 辊道窑分*器
2
18 脉冲分组控制燃烧宽体陶瓷辊道窑
3
19 煤粉辊道窑
3
20 富氧及全氧燃烧辊道窑的燃烧控制方法
1
21 锂-铝-硅系统低膨胀*晶玻璃晶化辊道窑
6
22 以煤为燃料的辊道窑
23 调节产品入窑温度的日用瓷辊道窑排*装置
24 以煤为燃料的辊道窑
25 铸石辊道窑脉冲比例燃烧控制系统
26 辊道式隧道一条龙砖瓦窑炉
27 一种用磷矿直接制取磷酸的新型工业化三通道式辊道窑



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