供应(郭集压力管道取证应该怎样办)
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四牌楼管理咨询有限公司

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第  12  年
产品详情(广州市郭集压力管道取证应该怎样办厂家)
  《石油工程基本建设术语》
3.4.3.136 下向焊
  管道固定口施焊时,焊接电弧运行的方向自上而下。
  《石油工程基本建设术语》
3.4.3.137 根部焊道
  多层焊接时的第一层焊道。
  《石油工程基本建设术语》
3.4.3.138 热焊道
  多层焊接时的第二层焊道。
  《石油工程基本建设术语》
3.4.3.139 填充焊道
  多层焊接时第三层至倒数第二层焊道。
  《石油工程基本建设术语》
3.4.3.140 盖面焊道(盖帽焊)
  多层焊接时的最后一层焊道。
  《石油工程基本建设术语》
3.4.3.141 均压线 equalizer
   为避免干扰腐浊,用电缆将同沟敷设、近距离平行或交叉的管道连接起来,以消除管道之间的电位差,此电缆称之为沟压线。
3.4.3.142 囊式封堵
    在压力管道上从孔处送入囊式封堵器以安全堵塞介质的流动。
 《管道干线囊式封堵技术规定》
3.4.3.143  管子表面处理pipe surface preparation   
  在防腐施工前对管子表面进行的处理。
3.4.3.144  脱脂degreasing   
  消除管道表面沾有的油脂。
3.4.3.145 除锈rust removal   
  消除管道表面的金属氧化物。
3.4.3.146 涂料paint   
  涂敷于管道等表面构成薄薄的液态膜层,干燥后附着于被涂表面起保护作用。
3.4.3.147 面漆 finishing coat   
  涂敷于管道最外一层的涂料。
3.4.3.148 底漆prime coat   
  施涂于经过表面处理的管道外壁上作为底层的涂料。
3.4.3.149  涂敷coating   
  将涂料涂敷于管道表面上。
3.4.3.150色标colour mark  
  为表明管道内介质的特征,在管道外表面涂敷的颜色标记。
3.4.3.151 焊接welding 
  通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。
3.4.3.152 坡口groove   
  根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽。
3.4.3.153 母材base material (base metal)   
  被焊接的材料的统称。
3.4.3.154 焊缝weld  
  焊件经焊接后所形成的结合部分。
3.4.3.155 焊趾toe of weld   
  焊缝表面与母材的交界处。
3.4.3.156 焊脚leg   
  角焊缝的横截面中,从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小距离。
3.4.3.157  焊缝长度weld length   
  焊缝沿轴线方向的长度。
3.4.3.158 手工焊manual welding   
  用手工完成全部焊接操作的焊接方法。
3.4.3.159  自动焊automatic welding   
  用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。
3.4.3.160  半自动焊semi-automatic welding   
  用于工操作完成焊接热源的移动, 而送丝、送气等则由相应的机械化装置完成的焊接方法。
3.4.3.161  定位焊tack welding   
  为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接。
3.4.3.162  连续焊continuous welding   
  为完成焊件上的连续焊缝而进行的焊接。
3.4.3.158断续焊intermittent welding   
  沿接头全长获得有一定间隔的焊缝进行的焊接。
3.4.3.158  对焊butt welding   
  焊件装配成对接接头进行的焊接。
3.4.3.159角焊fillet welding   
  为完成角焊缝而进行的焊接。
3.4.3.160 搭接焊lap welding   
  焊件装配成搭接接头进行的焊接。
3.4.3.161 现场焊接field welding   
  焊接结构在现场安装后就地进行的焊接。
3.4.3.162 补焊repair welding   
  为修补工件(铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件)的缺陷而进行的焊接。
3.4.3.163预热preheating   
  焊接开始前, 对焊件的全部或局部进行加热的工艺措施。
3.4.3.164 焊接应力welding stress   
  焊接过程中焊件内产生的应力。
3.4.3.165   焊接残余应力welding residual stress   
  焊接后残留在焊件内的焊接应力。
3.4.3.166  焊件weldment    
  焊接对象的统称。
3.4.3.167  熔焊fusion welding   
  焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
3.4.3.168连续炉焊continuous welding
  在加热炉里对钢带进行加热,然后对已成型的边缘采用机械加压方法焊接在一起而形成一条焊缝的工艺。在此,将钢卷逐卷对接在一起,以保证焊管机形成一个连续的工艺(这种工艺是对焊工艺的一种)
  《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分A级钢管》
3.4.3.169电阻焊electric-welding
  通过电阻焊接或电感应焊接而形成一条焊缝的一种工艺。在此,待焊边缘通过机械加压方法焊接在一起,焊接热量由电阻产生。
  《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分A级钢管》
3.4.3.170埋弧焊submerged-arc welding
  此种工艺就是通过一个或几个裸金属自耗电极与工件之间的一个或数个电弧对金属加热而产生金属结合的一种焊接工艺。电弧和熔化金属被工件上的易熔小颗粒材料保护起来。不需加压,填充金属部分或全部来自电极。
  《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分A级钢管》
3.4.3.171熔化极气体保护电弧焊gas metal-arc welding
  此种工艺就是通过连续的自耗电极和工件之间的一个或数个电弧对金属加热而产生金属结合的一种焊接工艺。其保护完全由外部提供的气体或混合气体来获得。不需加压,填充金属来自电极。
  《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分A级钢管》
3.4.3.172钢带对头焊焊缝skelp end weld
  钢带对头焊焊缝就是螺旋缝钢管上钢板或钢带头尾相接的焊缝。
  《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分A级钢管》
3.4.3.173对接焊焊缝jointer weld
  对接焊焊缝就是把两截钢管连接在一起而形成的环形焊缝。
  《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分A级钢管》
3.4.3.174 定位焊焊缝tack weld
  定位焊焊缝就是在最终施焊前,用于固定对接边缘的焊缝。
  《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分A级钢管》
3.4.3.175 单面焊welding by one side   
  仅在焊件的一面施焊, 完成整条焊缝所进行的焊接。
3.4.3.176 双面焊welding by both side   
  在焊件两面施焊,完成整条焊缝所进行的焊接。
3.4.3.177气焊gas welding   
  利用气体火焰作热源的焊接法,最常用的是氧乙炔焊。
3.4.3.178 电弧焊arc welding   
  利用电弧作为热源的熔焊方法,简称弧焊。
3.4.3.179 钎焊 brazing (soldering)    
  采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和焊料加热到高于焊料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态焊料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
3.4.3.180 硬钎焊brazing   
  使用硬焊料进行的钎焊。
3.4.3.181 软钎焊soldering   
  使用软焊料进行的钎焊。
3.4.3.182 焊条covered elect
rode   
  涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它由药皮和焊芯两部分组成。 
 
 
 
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3.4.3.183 焊丝welding wire    

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