供应塑胶外壳UV镀膜自动喷涂线
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深圳市塑胶外壳UV镀膜自动喷涂线厂家
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产品详情(深圳市塑胶外壳UV镀膜自动喷涂线厂家)
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说明:
1.
表面处理:通常,镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。
2.
底涂、面涂:喷涂施工时,可以采用自动喷涂,也可采用人工喷涂及浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。
3.
底涂烘干:烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70,时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。
4.
面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄,故烘干温度较低,约50-60,时间约1~2小时,用户可根据实际情况灵活把握,最终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不需着色,则工序进行到此已经结束。
5.
镀膜:镀膜时,应保证镀膜机的真空度达到要求后,再加热钨丝,并严格控制加热时间。同时,应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量,太少可能导致金属膜遮盖不住底材,太多则除了浪费外,还会影响钨丝寿命和镀膜质量。
6.
水染着色:如果镀件需要进行水染着色,则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里,染上所需颜色,之后冲洗晾干即可。染色时要注意控制水的温度,通常在60~80左右,同时应控制好水染的时间。水染着色的缺点是容易褪色,但成本较低。各种水染色粉我公司有配套销售。
7.
油染着色:若镀件需进行油染着色,则镀膜后视客户要求,直接用SZ-哑光色油、SZ-透明色油浸涂或喷涂,干燥后即可。油染的色泽经久不褪,成本较水染略高。
一般流程:上件火焰处理自动静电除尘喷底漆底漆烘干下件真空镀膜上件自动静电除尘喷面漆UV固化冷却下件。
  手机外壳真空镀膜UV自动喷涂线是专门针对市场中高档产品而运应而生的生产设备,通过真空镀膜后再进行UV喷涂的产品有色彩艳丽、耐磨度高、附着力好、高温抗氧化性、膜层表面光亮度的优点。应用范围十分广泛,包括手机、化妆品、汽车车灯、电脑、工艺礼品、家电、玩具等等。新创依靠多年生产自动涂装生产线的经验,为多家企业提供真空镀膜UV喷涂生产线,线休稳定可靠,广获赞誉。

(深圳市塑胶外壳UV镀膜自动喷涂线厂家)
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