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材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。众所周知,大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体,如果质量不好,会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。 ASTM和我国的材料标准通常情况下的要求都是比较低的,为了保证在苛刻情况下材料能较好地适应操作条件的要求,这些标准中都设置许多选择性附加检验项目,设计人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题,如果要求不当,会无意义的增加基建投资。
d.阀门出厂前试验要求
1) 阀门出厂前要根据JB/T9092-1999《阀门的检验与验收》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。
2) 根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。
3) 壳体压力试验,一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体,以38℃时1.5倍的公称压力进行。
4) 低压密封试验,一般采用空气或惰性气体,以0.5~0.7MPa压力进行。
5) SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》对不同等级的压力管道提出了相应的检验要求,比JB/T9092要求更严格。
6.4.2阀门规格书的内容
通用阀门规格书应包括下列内容:
1) 采用的标准代号;
2) 阀门的名称、公称压力、公称直径;
3) 阀体材料、阀体对外连接方式;
4) 阀座密封面材料;
5) 阀杆与阀盖结构、阀杆等内件材料,填料种类;
6) 阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料;
7) 设计者提出的阀门代号或标签号;
8) 其它特殊要求。
国内现行的阀门型号表示方法,对阀杆及内件材料、填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规定,不能全面说明阀门的属性。
6.4.3阀门型式的选用
阀门型式的选用是材料工程师的重点工作内容之一,也是难点之一,它要求材料工程师不仅应对常用阀门的结构型式、性能特点、相关标准等比较熟悉,也应对应用环境和工程要求比较熟悉。
阀门型式的选用原则:
a.闸阀:一般开关情况下应首选闸阀。
结构特点:.闸阀的闸板由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动,可接通或截断流体的通路,它主要用于管道的关断。
适用范围:
1) 闸阀与截止阀相比,流阻小、启闭力小,密封可靠,是最常用的一种阀门;
2) 当部分开启时,介质会在闸板背面产生涡流,易引起闸板的冲蚀和振动,阀座的密封面也易损坏,故一般不作为节流用;
3) 与球阀和堞阀相比,闸阀开启时间较长,结构尺寸较大,不宜用在直径较大的情况。
阀门标准:API和ANSI B16.34,前者专用于石油化工装置,后者则使用面比较广。
GB12232,它与管道的连接可以是螺纹、承插焊、法兰或对焊连接。
b.截止阀、节流阀:对要求有一定调节作用的开关场合(如调节阀旁路、软管站等)和输送液化石油气、液态烃介质的场合,宜选用截止阀以代替闸阀。
结构特点:都是向下闭合式阀门,阀瓣由阀杆带动,沿阀座中心线做升降运动的阀门。截止阀和节流阀结构基本相同,只是阀瓣形状不同。截止阀的阀瓣为盘形;节流阀的阀瓣多为圆锥流线型。
适用范围:1) 与闸阀相比截止阀具有一定的调节作用,故常用于调节阀组的旁路。
2) 截止阀在关闭时需要克服介质的阻力,因此,它最大直径仅用到DN200。
3)节流阀特别适用于节流,用于改变通道截面积,调节流量或压力。
c.止回阀:对于要求能自动防止介质倒流的场合应选用止回阀。
结构特点:止回阀又称单向阀,它只允许介质向一个方向流动,当介质顺流时阀瓣会自动开启,当介质反向流动时能自动关闭。安装时,应注意介质的流动方向应与止回阀上的箭头方向一致。
升降式止回阀:是靠介质压力将阀门打开,当介质逆向流动时,靠自重关闭(有时是借助于弹簧关闭),因此升降式止回阀只能安装在水平管道上;受安装要求的限制,常用于小直径场合DN≤40。
旋启式止回阀:是靠介质压力将阀门打开,靠介质压力和重力将阀门关闭,因此它即可以用在水平管道上,又可用在垂直管道上(此时介质必须是自下而上)。(DN≥50)
对夹式止回阀:结构尺寸小,制造成本低,常用来代替升降式和旋启式止回阀
梭 式 止回阀:是解决DN40的升降式止回阀不能用在竖管上的问题。
选用:
DN≤40时宜用升降式止回阀(仅允许安装在水平管道上);
DN=50~400时,宜采用旋启式止回阀(不允许装在介质由上到下的垂直管道上);
DN≥450时,宜选用Tillting-Disc (缓冲型)止回阀;
DN=100~400,也可以采用对夹式止回阀,其安装位置不受限制;
d.蝶阀:对于设计压力较低、管道直径较大,要求快速启闭的场合一般选用蝶阀。
结构特点:具有900旋转快速开启关闭的特点,重量轻,结构尺寸小(尤其是对夹式蝶阀)等优点。但密封性能不如闸阀可靠,在某些条件下可以代替闸阀
e.球阀:对于要求快速启闭的场合一般选用球阀。
结构特点:阀瓣为一中间有通道的球体,球体绕自身轴线作900旋转,达到启闭目的。球阀的最大特点是在众多的阀门类型中其流体阻力最小,流动特性最好。其密封性能较可靠。与蝶阀相比,它的重量较大,结构尺寸也比较大,故不宜用于直径太大的管道。
◆※与蝶阀一样,长期影响它不能在石化生产装置上应用的问题是热胀或磨损后会造成密封不严的题。软密封球阀虽有较好的密封性能,但当它用于易燃、易爆介质管道上时,尚须经受火灾安全试验和防静电试验。因此,石化生产装置上球阀应用的也不多,近年来,许多球阀生产厂开发出了一些新型结构的球阀,如:轨道球阀、偏心球阀等,一些球阀将阀座设置成金属弹性阀座,使其在热胀和磨损的情况下仍有良好的密封。因此,这些球阀也在石化生产装置上开始应用。
7 设备与管道的涂料防腐
7.1设备与管道的涂料防腐
7.1.1 应作外部涂漆防腐的设备、管道及钢结构
7.1.2 不应作涂漆防腐的部位
7.1.3 涂料的选用的原则
7.2 钢材表面原始锈蚀分级
7.3 钢材表面处理
7.4 钢材表面除锈质量等级|
7.5 设计及施工规范
7 设备与管道的涂料防腐
7.1 设备与管道的涂料防腐
为了防止工业大气、水及土壤对金属的腐蚀 ??
GB6479包含的铬钼钢材料牌号:12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共3种
GB5310包含的铬钼钢和铬钼钒钢材料牌号:15MoG、20MoG、12CrMoG 、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共6种
c.不锈钢无缝钢管
常用的不锈钢无缝钢管标
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