塑料造粒机操作规程
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资阳市
产品详情（资阳市塑料造粒机操作规程厂家）
塑料造粒机操作规程
履带输送编织袋薄膜式
（特别警示）
对设备的不当操作可能造成人身、设备、环境伤害，操作员上岗前，请参照随机使用说明书对操作员进行培训，并经考核合格后方可上岗。可能的伤害有：
1. 膜类塑料属易燃材料，生产区及原料区严禁吸烟，严禁带火种进入。严防火灾事故。
2. 机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免烫伤。
3. 机筒、螺杆属金属连续运转部件，严禁有金属、沙石等异物混入。以免损毁机器。
4. 生产过程温度调节不当可能产生螺杆机筒抱死及异常磨损事故，因此，严禁未达设定温度强行开机。
5. 主机下料口和排气口清理时，严禁用铁棍、铁片。严禁用手下至下料口，以防下铁和剪伤手指。
6. 筛网的选择依具体产品要求而定。做纯净一级料时采用80~120目不锈钢筛网，做杂色料时用40~60目铁筛网。 低档加粉料用20~40目铁筛网。
（设备安装部份）
1. 确定主机摆放位置，将主机定位，并将减震胶垫安放在机脚下。
2. 电机架与机架相连，将电机架后端用膨胀螺丝与地面相连。装好皮带，皮带防护罩。（皮带的松紧判断为，以3~5kg的力，单指在2轮中间点下压，可压下约10mm距离为准）
3. 旋风送料桶与螺筒相连，机脚安放随机带的防震胶垫，装好紧固螺丝。
4. 输送履带展开，安放到位，将履带脚轮锁紧片踩下定位，将下面减速机排气口塑料针拔掉，以达到排气功能。
5. 液压油站摆放在油缸侧方，连接好油管，加入液压油至油窗中线。
6. 做（HDPE）料时，水环切粒机架与主机架以螺丝相连。（旋入水环切粒模头，装好水环罩）
7. 将脱水机安放在水环出口。
8. 送料风机接料口对正脱水机摆放。
9. 干燥搅拌桶并排摆放在风管出料方向。接好送料管，从排气口加入导热油至油窗中线。
10. 备30T冷却塔一个，水泵一台，做循环水，与脱水机和水环进水管相连。减速机单独接一组供循环冷却的水管。
11. 将3个控制电柜摆放好，从机架及其他设备出拉出控制线，接入电柜相应位置。
12. 将主电源接入电柜，接入接地线（接地线需安全可靠）。
13. 做（LDPE）料时，装上模头前发热板。旋入水冷拉条切粒模头，将水槽和切粒机摆放到相应位置，接好控制线。
14. 逐点检查各安装点螺丝是否紧固可靠，安装位是否正确。
15. 用万用表逐点检查控制线路是否正确。
16. 其他安装注意事项请参照用户手册。
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(资阳市塑料造粒机操作规程厂家)
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（特别警示）
对设备的不当操作可能造成人身、设备、环境伤害，操作员上岗前，请参照随机使用说明书对操作员进行培训，并经考核合格后方可上岗。可能的伤害有：
1. 膜类塑料属易燃材料，生产区及原料区严禁吸烟，严禁带火种进入。严防火灾事故。
2. 机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免烫伤。
3. 机筒、螺杆属金属连续运转部件，严禁有金属、沙石等异物混入。以免损毁机器。
4. 生产过程温度调节不当可能产生螺杆机筒抱死及异常磨损事故，因此，严禁未达设定温度强行开机。
5. 主机下料口和排气口清理时，严禁用铁棍、铁片。严禁用手下至下料口，以防下铁和剪伤手指。
6. 筛网的选择依具体产品要求而定。做纯净一级料时采用80~120目不锈钢筛网，做杂色料时用40~60目铁筛网。 低档加粉料用20~40目铁筛网。
（设备安装部份）
1. 确定主机摆放位置，将主机定位，并将减震胶垫安放在机脚下。
2. 电机架与机架相连，将电机架后端用膨胀螺丝与地面相连。装好皮带，皮带防护罩。（皮带的松紧判断为，以3~5kg的力，单指在2轮中间点下压，可压下约10mm距离为准）
3. 旋风送料桶与螺筒相连，机脚安放随机带的防震胶垫，装好紧固螺丝。
4. 输送履带展开，安放到位，将履带脚轮锁紧片踩下定位，将下面减速机排气口塑料针拔掉，以达到排气功能。
5. 液压油站摆放在油缸侧方，连接好油管，加入液压油至油窗中线。
6. 做（HDPE）料时，水环切粒机架与主机架以螺丝相连。（旋入水环切粒模头，装好水环罩）
7. 将脱水机安放在水环出口。
8. 送料风机接料口对正脱水机摆放。
9. 干燥搅拌桶并排摆放在风管出料方向。接好送料管，从排气口加入导热油至油窗中线。
10. 备30T冷却塔一个，水泵一台，做循环水，与脱水机和水环进水管相连。减速机单独接一组供循环冷却的水管。
11. 将3个控制电柜摆放好，从机架及其他设备出拉出控制线，接入电柜相应位置。
12. 将主电源接入电柜，接入接地线（接地线需安全可靠）。
13. 做（LDPE）料时，装上模头前发热板。旋入水冷拉条切粒模头，将水槽和切粒机摆放到相应位置，接好控制线。
14. 逐点检查各安装点螺丝是否紧固可靠，安装位是否正确。
15. 用万用表逐点检查控制线路是否正确。
16. 其他安装注意事项请参照用户手册。
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