供应西安耐火水泥/西安铝酸盐水泥
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产品详情（西安市西安耐火水泥/西安铝酸盐水泥厂家）
| 西安市林亚水泥销售公司总经销 电话：02986699129.13363973683 铝酸盐水泥 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 产品介绍： CA-50系列铝酸盐水泥产品为氧化铝含量在50%～60%左右的水硬件性胶凝材料。 CA-50系列铝酸盐水泥产品的主要矿物相组成为CA相（铝酸一钙、二铝酸一钙），因此不仅使产品具备了相对较高的高温使用性能，而且同时具备了合理而稳定的水化性能，快速的强度增长和优异的物理性能。 全公司生产的CA-50系列铝酸盐水泥依据水泥水化强度的发展和相对应的物理强度值，对产品划分了不同等级，使客户可以根据各自产品的需求和使用条件而进行选择。与些同时，通过在生产过程中对产品性能的优化，使其既可以适应不定形耐火材料不同的施工方法（如：浇注、喷射），也能满足多种浇注料配方体系，诸如：传统的高铝水泥结合浇注料和中等水泥结合浇注料，对施工性能所提出的不同要求。 本毓产品不含有任何外加剂，保证了产品的适用 性和稳定性。 产品性能： A500、A600、A700、A900的CA－50系列铝酸盐水泥产品。GB201－2000作为基础参考标准也列于表中。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 铝酸盐水泥CA-50的性能及使用说明 铝酸盐水泥CA-50是一种以弱碱性铝酸钙盐为主要成分的特种水泥。具有快硬、早强、耐腐蚀、耐高温的水硬性胶凝材料；它既是一种优质的建筑材料，也是一种胶凝性散状耐火材料，在冶金、建材、石油化工、电力、食品等行业有着广泛的应用。 产品特性 1、快硬早强：铝酸盐CA-50水泥凝结硬化快，一天可达到标号强度的80%以上，三天可达到标号强度的100%。 2、抗冻性、耐腐蚀性强：铝酸盐水泥水化热集中释放，抗冻、耐腐蚀性能比普通水泥及其它水泥好，抗硫酸盐和矿物水的侵蚀性能强。 3、防水性能好：铝酸盐水泥混凝土因其密实，故不透水，防水性能强。 4、耐热性能好：铝酸盐水泥没有Ca(OH)2和因温度变化而引起体积变化效应的硅酸二钙，所以是一种性能良好的耐热水泥。所配制的混凝土耐火度可达1300-1400℃。 5、“宇翔”牌铝酸盐水泥理化性能指标见表一。 基本用途 1、用于配制耐火浇注料，做窑炉内衬。 2、适用于抗硫酸盐侵蚀的工程。 3、适用于要求快硬的混凝土工程和紧急抢修工程。 4、适用于冬季施工及要求早强的特殊工程。 5、用于做制造净水剂的原料（铝酸钙粉）。 6、用于做制造装饰材料的最佳原材料（如人造大理石、彩色马路砖、彩色波纹瓦等）。 7、是配制膨胀水泥，自应力水泥及其它特种水泥的重要组成部分。 铝酸盐水泥储运注意事项 由于铝酸盐水泥具有早强、快硬的特性，故必须加强在运输和储存过程中的防潮、防护工作，以免较大幅度的降低水泥的产品质量，应采取以下措施加以防护： 1、铝酸水泥在运输过程中，必须加盖防雨性能良好的蓬布，以免水泥受雨或受潮。 2、水泥的储存仓库应具备良好的防潮、防雨性能，储库的墙壁及地面应涂防水层，地面加铺干燥的方木或木板，最好用厚塑料布将水泥与墙壁和地面隔开。 3、水泥入库后应与其它产品分开存放，并在其表面加盖防潮设施。 4、水泥在库内存放期间，应每半个月倒一次垛，倒垛时应将水泥袋来回翻动数次，由于受压的原因，水泥袋内可能会有部分松散的水泥块或水泥颗粒，在翻动水泥袋的同时可用脚在其上面反复踩踏，使水泥块或颗粒散开达到换位流动，以保证产品质量。 5、铝酸盐水泥的存放期一般不应超过两个月。若超过此限，应以实际试验结果进行配比。 铝酸盐水泥使用注意事项 1、在施工过程中，为防止凝结时间失控，一般不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合，使用前拌和设备等必须冲洗干净。 2、除做耐火混凝土外，砂石配比同普通水泥，当混凝土直接与土壤接触时，应用防水材料隔离（如塑料布油毡等）。 3、 成型后三至六小时内应自然养护，不得给水，否则遇水能使铝胶不断析出而造成其不硬化，同时应防止早期失水产生碳化，而使混凝土表面硫松粉化，内部产生裂纹，严重影响混凝土的强度。所以成型三至六小时后必须及时给水潮湿养护，温度为15-25℃，当超过25℃时应采用降温措施，养护期不少于三天，一般不得采用蒸汽养护。养护温度与混凝土强度的变化关系见表二。 4、混凝土每次的拌和量应控制在20分钟内用完为宜，拌和水应使用饮用水，PH值为7±0.5，期间应不间断搅拌，已硬化的混凝土不可再次给水使用，否则混凝土有可能会不硬化。 5、未经试验，不得加入任何外加物。 6、当混凝土在容器内部使用时，必须保证容器内部通风，在室外使用时应避免太阳光直射，否则混凝土强度将大幅度降低甚至没有强度。 7、铝酸盐水泥不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用，可以与具有脱膜强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用，但接荐处不应长时间处于潮湿状态，否则混凝土将产生膨胀，结构发稣失去强度。 8、铝酸盐水泥一般不得浇注大体积混凝土，厚度不应超过0.3米，如超此限，必须在混凝土硬化后立即给水养护，采取冷却降温措施。当用于钢筋混凝土时，钢筋应涂易燃层预留膨胀缝，钢筋混凝土保护层不应小于60mm。 9、选用耐火骨料和粉料时，必须选用符合设计要求（化学成份、粒度级配、有害物质的控制等）的熟料进行配料。 铝酸盐水泥理化性能指标
养护温度对铝酸盐水泥混凝土强度的影响
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