供应光电纠偏系统EPC-D12
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广州市
产品详情（广州市光电纠偏系统EPC-D12厂家）
光电纠偏系统，EPC-D12，纠偏控制器，NT6-RG322
EPC-D12，纠偏控制器，微电脑纠偏控制器，同步电机，110TDY060，110TDY115， 90TDY060 ,90TDY115，滚珠丝杆，纠偏光电眼，NT6-RG322，NT-RG32，光电眼
二运行准备
1、确认外部接线正确；
2、确认光电头检测材料边缘或线条位置；
3、确认电机方向极性是否正确；
4、确认限位关控制马达停止方向。
（二）设定材料基准位置
1、确定材料在光电头光斑中的位置；
2、调整光电头上下位置；
3、调整灵敏度电位器和中央位置。
（三）自动运行工作
（四）按下自动按钮
（五）自动运行纠偏控制
1、调整灵敏度调节摆幅频率；
2、调整光电头调材料至合适位置。
四、 运行准备
（一）外部接线，连接电源、电机电源线、限位关线，按颜色和
编号对号接线。
（二）光电检测材料位置
对材料须要注意，材料为反射光类（如薄膜、铝箔等），
则衬底（如传动辊）应为吸光线漫反射材料（如橡胶辊、布
料等）材料颜色差越大越好，最宜于相色，材料边缘尽量
移到中间位置，线条也应在二只光电头光斑中央位置。
（三）电机方向极性确定
按 MAN/AUTO 键 选择应处于手动状态，按方向左按键则电机
运转，材料活动架左移动，按方向右按键，则电机反将活
动架右移动。
（四）限位关控制马达停止方向确定
*投入电源关 ON
*操作手动状态工作（MAN），按手动方向键，电机运转，然后
在活动架移动向的限位关，用螺丝刀之类的工具，碰上限
位关，电机运转停止，则表示限位有效，反之用螺丝刀碰
上另一端限位关，电机运转停止，则表示限位关接线相
反，须给予调换。
（五）操
五、 设定材料基准位置
（一）光电头适应工作环境 温度：20 度~40 度 湿度：小于 90%
（二）光电头与材料间高度（仅供参考）
对边缘材料：反射烈 10～12mm（如铝箔、真空镀铝膜）
反射较6～10mm（如 PET 薄膜、BOPP 薄膜）
反射 3～6mm（如纸、布料）
对线条材料：反射对比6～10mm（如 BOPP 上 2mm 宽黑边）
反射对比3～6mm（如纸上 1mm 宽黑线）
（三）光电头安装
*如图所示，须注意紧固光电头位置，以防振动起位置变
化。
*注意角度与反射面位置，以切线面为基准。
*避免直射阳光，直射灯光对准光电头基准面干扰响，切电
焊环境靠近设备。
六、 故障判断和排除
（一） 电机不转：电源和电机接线是否有误，检查电源保险，按钮
关检查，打外壳检
查控 制板接线柱，最后换控制板。
（二） 光电头不亮，首先检查连接线，最后检查保险和供给电源。
（三） 设定基准找不到，检查材料对比色差，排除干扰因素，最后
打外检查检测板电路，更换检测板。
七、保养与检查
（一） 应由经过培训的工作人员进行操作，严禁他人触接内部。
（二） 切断电源后，进行维修检查。
（三） *电机运转是否正常
1冷却风机是否正常
2安装环境是否正常
3光电镜有无尘埃
4线路有无损伤
5有无常声音和振动现象
(广州市光电纠偏系统EPC-D12厂家)
供应光电纠偏系统EPC-D12
EPC-D12，纠偏控制器，微电脑纠偏控制器，同步电机，110TDY060，110TDY115， 90TDY060 ,90TDY115，滚珠丝杆，纠偏光电眼，NT6-RG322，NT-RG32，光电眼
二运行准备
1、确认外部接线正确；
2、确认光电头检测材料边缘或线条位置；
3、确认电机方向极性是否正确；
4、确认限位关控制马达停止方向。
（二）设定材料基准位置
1、确定材料在光电头光斑中的位置；
2、调整光电头上下位置；
3、调整灵敏度电位器和中央位置。
（三）自动运行工作
（四）按下自动按钮
（五）自动运行纠偏控制
1、调整灵敏度调节摆幅频率；
2、调整光电头调材料至合适位置。
四、 运行准备
（一）外部接线，连接电源、电机电源线、限位关线，按颜色和
编号对号接线。
（二）光电检测材料位置
对材料须要注意，材料为反射光类（如薄膜、铝箔等），
则衬底（如传动辊）应为吸光线漫反射材料（如橡胶辊、布
料等）材料颜色差越大越好，最宜于相色，材料边缘尽量
移到中间位置，线条也应在二只光电头光斑中央位置。
（三）电机方向极性确定
按 MAN/AUTO 键 选择应处于手动状态，按方向左按键则电机
运转，材料活动架左移动，按方向右按键，则电机反将活
动架右移动。
（四）限位关控制马达停止方向确定
*投入电源关 ON
*操作手动状态工作（MAN），按手动方向键，电机运转，然后
在活动架移动向的限位关，用螺丝刀之类的工具，碰上限
位关，电机运转停止，则表示限位有效，反之用螺丝刀碰
上另一端限位关，电机运转停止，则表示限位关接线相
反，须给予调换。
（五）操
五、 设定材料基准位置
（一）光电头适应工作环境 温度：20 度~40 度 湿度：小于 90%
（二）光电头与材料间高度（仅供参考）
对边缘材料：反射烈 10～12mm（如铝箔、真空镀铝膜）
反射较6～10mm（如 PET 薄膜、BOPP 薄膜）
反射 3～6mm（如纸、布料）
对线条材料：反射对比6～10mm（如 BOPP 上 2mm 宽黑边）
反射对比3～6mm（如纸上 1mm 宽黑线）
（三）光电头安装
*如图所示，须注意紧固光电头位置，以防振动起位置变
化。
*注意角度与反射面位置，以切线面为基准。
*避免直射阳光，直射灯光对准光电头基准面干扰响，切电
焊环境靠近设备。
六、 故障判断和排除
（一） 电机不转：电源和电机接线是否有误，检查电源保险，按钮
关检查，打外壳检
查控 制板接线柱，最后换控制板。
（二） 光电头不亮，首先检查连接线，最后检查保险和供给电源。
（三） 设定基准找不到，检查材料对比色差，排除干扰因素，最后
打外检查检测板电路，更换检测板。
七、保养与检查
（一） 应由经过培训的工作人员进行操作，严禁他人触接内部。
（二） 切断电源后，进行维修检查。
（三） *电机运转是否正常
1冷却风机是否正常
2安装环境是否正常
3光电镜有无尘埃
4线路有无损伤
5有无常声音和振动现象
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光电纠偏,纠偏
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