供应FSDH8080大型数控龙门钻床
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无锡市
产品详情（无锡市FSDH8080大型数控龙门钻床厂家）
| 作用对象材质：金属 | 钻孔直径范围：200（mm） | 加工定制：是 |
| 主轴转速范围：100-8000（rpm） | 是否库存：是 | 类型：铣钻床 |
| 轴数量：双轴 | 型号：FSDH-8080-2 | 控制形式：数控 |
| 适用行业：通用 | 主电机功率：45（kw） | 布局形式：立式 |
| 适用范围：专用 | 产品类型：全新 | 品牌：进口 |
| 外形尺寸：100-8000（mm） |
| ASIA MACHINE GROUP |
一機台特點：
全新機台結構設計更穩重抗震性佳，可比一般傳統式鑽孔機加工速度更快，穩定性更佳，減少鑽頭磨耗，縮短加工時間，成本效益可大幅提升。大型多孔工件,如熱交換器、海水淡化設備?風力發電法蘭?核電設備……，更有特殊專用本體版軟體功能，可鑽不規則形狀之板，可尋邊、尋前/後兩點，尋找不到圓心位置之圓外三點；可自動孔群排序，可選擇孔群做本體板兩端自動展開，並可量測對角線及各項長度、角度之數據。鑽孔過程中，可設定斷屑時間，以利斷屑增加刀具使用壽命。此機型是用在多孔數之板材，無論是碳鋼?鑄鋼、鋁合金、不繡鋼、複合板材均可適用.
(一) 鑽孔速度極快，主軸馬力大，進給為伺服系統，可得精密穩定良好之進給率，主軸之使用皆為中心出水+兩側冷卻鑽頭可依使用條件不同，選用捨棄式、焊鎢或全鎢鋼、麻花鑽頭。可做長時間高效率之鑽孔，鑽孔速度最快可達100mm/sec。
(二) 可做多軸自動間距調整，鑽孔過程自動排序，且可自動計算出最少鑽孔次數與所需間距自動調整之次數，並自動執行，提高效率之最佳方案
二CNC function
(1).雙軸自動分析控制軟件升級，提升鑽孔時的效率
(2).主軸控制系統由電腦控制(一軸一套)
1.運算速度快
2.主軸上下精度高，計算經度為0.0001mm
3.主軸上下速度控制精度高，鑽孔進刀速度更穩定
4.主軸馬達旋轉rpm控制精度達到0.1
5.主軸鑽孔速度控制可達七段，鑽孔效率更佳，對於複合板工件及工件厚度達到孔徑鑽長5倍以上時可達省略引孔步驟，有效降低加工時間，刀片使用壽命更長
七段速度分為:
A.快下
B.接近工件時慢下
C.初速慢鑽/引孔
D.正長速度鑽孔/加工
E.結束前慢鑽穿孔
F.上(板內速度)
G.上(板外速度)
(3).彩色中英文畫面，顯示孔位元及外形
(4).輸入方式：1圖庫2手動輸入3 dxf檔4數控碼
步驟(例): 1讀dxf檔,存入USB
2 USB拿至現場CNC，插入USB插槽
3 CNC讀入USB中的DXF文件(可選擇)
4執行鑽孔功能
(5)附手動夾具，可夾工件對側，以增加夾持力
(6)每軸雙管冷卻，延長鑽頭壽命
(7) X.Y軸伺服馬達與傳動機構為直結式，精度穩定
(8)可鑽不規則外形與找不到原點的板材
(9)可全功能無線遙控，操作方便
(10)多孔群時，可持續橫向或直向自動排列
此圖為圓板之鑽孔尺寸圖，共4600多孔，電腦可讀入DXF並自動分析每軸之間距，同時會顯示每一行之調距內容之軸製及計算出總孔次數及調距次數
(11)同工件不同孔徑加工可任意設定換刀座標,無須在重新定位及製圖,減少人為操作錯誤.
(12)終生軟件免費升級服務,提升客戶生產效率.
三 機台結構
(1)採箱型鋼結構主體，縱向傳動機構如直線導軌、滾珠絲缸、夾緊機構等置於主體兩側：採用T型槽、螺栓、壓板的人工夾緊工件方式
(2)採用工作台固定，龍門置於兩側大腿同步移動
(3)龍門上採雙主軸滑板
(4)排屑機置於兩側，可有效增加床台穩固性
(5)龍門主板厚28mm；床台板厚60mm
(6)機台初步調適完成，床台表面再利用現有主軸設備作平面加工處理，能有效保證主軸端片至工作台面每個點高度都一致水平，提升加工時精密度等級
(7)地基工程採全新設計，荷重更大且機台水平調整完畢後均焊接與地基緊密固定
四 主軸結構
(1)主軸滑台鑄件採為一體式,減少銜接點過多的問題
(2)主軸結構配件採全鑄件結構更強抗震性更佳
(3)上下滑塊左右距離更寬(左3塊,右3塊),結構更穩定(額定負荷:動負荷90400(N)靜負荷128500(N)
(4)上下絲杠的傳動螺帽為50mm額定荷重:動載32000(N)靜載81300(N)
(5)上下絲杠的兩端固定支撐座為預壓型(軸向界荷重10600kgf)
(6)主軸最高承受RPM8000
(7)主軸鑄件,採精密等級加工,穩定性提高.
(8)高壓冷卻旋轉接頭最高轉速達12000RPM
(9)刀具鎖緊方式由原來傳統式螺牙鎖刀改為油氣轉換缸,與CNC中心加工機相同(四瓣爪鎖刀壓力1800kg/cm2)
(10)配重缸系統反應時間比現有更快更穩定
五 傳動結構
(1)採直結式傳動，無皮帶式傳動精度較差之缺點
(2)採伺服進給
1.採用日本三菱伺服馬達加精密減速機
2. X Y軸有各自的脈波，馬達同步監控脈衝，並同步接收脈沖並修正
(3)傳動方式: X、Y、Z三軸皆採用德國STAR滾珠絲杠、直線導軌、滑塊
1.具四排滾珠溝槽，強度大
2.定位精度高
3. 低磨擦力，可長時間保持精度
4. 可承受四方向的高負荷能力
5. 適合高速度運用
6. 滾柱保持器設計，行走順暢度佳
7. 低噪音，潤滑效果佳
六冷卻系統
(1)柱塞式壓力泵浦機組
(2)水壓馬達7.5HP
(3)水壓最高可達80kg/cm^2(可調整)
(4)兩軸獨立冷卻供給系統，能有效減少刀具損耗，加快鑽速採三級過濾，最後一次採濾紙方式
七 自動潤滑系統
(1)絲杠、線軌、滑塊皆採自動潤滑，以保持傳動精度
(2)潤滑點注油量可依需求調整
(3)注油週期可設定
八排屑機
(1)鍊板式排屑機
(2)當不當卡屑時馬達會自動跳脫,不會拉壞鍊板
九 電控系統
(1)採用高可靠度電器元件
(2) 16點輸出控制
(3) 16點輸入控制
(4) H-DISK：20GB (或以上)至少可存10000個檔案
(5) 15吋彩色液晶中文圖形
(6) 200kpps伺服控制介面
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