供应硬质合金钨钢圆刀

硬质合金钨钢各类复杂形状产品

　　·采用先进的成型技术

　　·获得复杂形状产品的首选途径

　　·产品变形小，精度高

　　·无需机加工或只需少量加工

　　采用先进的成型技术，生产各种形状复杂产品，大大降低您为获得产品的复杂形状而付出的加工成本。可根据您的要求，来图来样组织生产。以下是部分复杂形状产品的范例。


　　MIM粉末注塑异产品

　　金属粉末注射成型技术（Metal Powder※※※※ction Molding,简称MIM）是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有 机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下（～150℃）用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧 结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽 车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今 最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。

　　金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制 造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业—次 新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不 易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理

　　硬质合金棒系列牌号及性能

　　牌号 ISO分类 硬度 抗弯强度 使用性能及用途介绍

　　YG6X K10 91.5-92 1800-1950 属于细颗粒合金，适用于制作套体硬质合金工具，

　　耐磨损件。

　　YG8 K20 89-89.5 2000-2300 适用于制作硬质合金耐磨件，模具，芯杆及金属非

　　金属材料的加工

　　YL10.2 K20-K30 90.5-91 2200-2400 细颗粒合金，其耐磨性较好，适用于耐磨件，一般孔

　　及金属的加工。

　　YG15 K40 87-87.5 2400-2600 具有优良的强度和韧性，适用于制作各类冲压，

　　冷挤模具，模芯。
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