森邦SB-1385 工艺品聚氨酯树脂工艺品PU树脂饰品树脂雕刻
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森邦SB-1385 工艺品聚氨酯树脂工艺品PU树脂饰品树脂雕刻
广州市森邦SB-1385厂家
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森邦SB-1385 工艺品聚氨酯树脂工艺品PU树脂饰品树脂雕刻

¥50.00 买方承担运费
广州市

广州森邦合成材料有限公司

普通会员
第  12  年
产品详情(广州市森邦SB-1385厂家)
SB-1385 工艺品聚氨酯树脂|工艺品PU树脂|饰品树脂|雕刻树脂

SB-1385 物料性能:
产品型号 测试条件 SB-1385A组份 SB-1385B组份
外  观 目测 无色透明液体 无色透明液体
粘  度 mPa.s(25℃) 300±50 50±50
密  度   g/cm?(25℃) 1.02±0.05 1.08±0.05
保质期限 干燥密封(25℃) 3~6个月 3~6个月
组份配比 A:B A:B = 1:1
混合后粘度 mPa.s(25℃) 250±50
操作时间 20℃~30℃/分钟 20~30分钟
固化条件 常温固化 常温10分钟~2小时完全固化,固化速度随AB组份混合量的增加而加快。(固化时间的快慢可按客户工艺要求调整)

SB-1385 固化后产品性能:
产品型号 邵氏硬度 透光率
(%)
拉伸强度
(Mpa)
剪切强度
(Psi)
弯曲强度
(Psi)
压缩强度
(Psi)
适应温度
(℃)
密度
25℃g/cm?
SB-1385 85D±2 92 89.6 2300 7200 30000 -50℃~100℃ 1.05±0.05
备注:添加填充物固化后产品硬度可达邵氏94~96D(与钢铁一样坚硬)
   提示:以上产品性能均为产品固化后10天,相对湿度<60%,温度25℃下测试的数据,仅供客户参考,并不能完全保证数据的完整性和准确性,敬请客户使用时,以用户自己实测数据为准。
一、组份成分

    产品型号:SB-1385是双组份室温固化的聚氨酯树脂,产品不含有任何溶剂和挥发物;其中SB-1385A组份为聚氨酯合成树脂,SB-1385B组份为硬化剂。
二、产品用途

    工艺产品: 本高透明度聚氨酯水晶树脂产品广泛应用于工艺品、雕像产品、美术品、玩具、相框产品、仿木雕品、仿木制品、仿大理石制品、仿铜、仿铁、仿铝、仿金等产品的的制造。
三、产品特点:
  • 产品具有优异的耐磨性、耐划、耐折、耐水、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、耐疲劳、耐压、耐冲击、抗振动、可钻、可锯、可钉、可抛光、不开裂、不粉化、耐高低温、表面光滑、电绝缘好、韧性好、对塑料、金属底材附着力强,耐老化等优越性能。
  • 产品不含有任何溶剂和挥发物,无臭、无毒、具有环保、阻燃、耐用、韧性强、内接力好等优越性能。
  • 本产品属于快速固化产品,产品的硬度随填充物的量增加而增高。
四、填充物料
  • 添加物必须干燥无水份,无油脂成份,添加物如:碳酸钙,氧化钙,硅灰石粉,硫酸钙晶须,硅微粉,滑石粉,太白粉,玻璃纤维,铝粉,锌粉,铜粉,银粉,金粉等填充物,添加量可达30%~300%(建议选用200目~800目之间的填充物)。
  • 色料添加:先将各种染料和干燥色料添加在A组份中,搅拌均匀至完全溶解,最后再加入B组份进行搅拌均匀。
  • 添加填充物的操作: (1)填充物的添加量在AB组份配比的总重量的30%~150%以内(填充物的目数越大填充量就越少),先称A组份的配比量,再将填充物倒入A组份进行搅拌4~10分钟至完全均匀,最后再倒入B组份的配比量进行快速搅拌1~4分钟(建议用机器搅拌)后倒入模具中(慢速固化的需要将混合料进行抽真空处理后再倒入模具中)。
    (2)添加量超过AB组份配比总重量的150%~300%的,先称A组份的配比量,再将填充物倒入A组份中,最后再倒入B组份的配比量进行快速搅拌1~4分钟(建议用机器搅拌)。
五、可操作时间

     在温度20~30℃,相对湿度<65%的无尘环境下将A/B组份混合搅拌均匀,可操作时间10~30分钟。
六、组份配比
  • 按重量比:A:B=1:1
  • 在低温条件下,A组份有可能变稠,B组份有可能结晶或变浊(属正常现象),先将A/B组份加温至60~65℃稀释溶解透明,等加温的A/B组份物料冷却至25~30℃时再按重量比称料混合搅拌。
七、容器与搅拌
  • 调配器具:配胶壶或配胶罐、搅拌器必须是干净、干燥 、没水分、没残留物、没有杂质,尽可能不要使用之前配用过其它胶水的配胶壶或配胶罐、搅拌器。
  • 搅拌时必须按同一个方向缓慢搅拌,不能过于激烈,避免夹入气泡,搅拌时尽量刮到底部和边壁,缓慢搅拌2~5分钟至均匀(搅拌时间需根据不同的物料而调整)。
  • 在真空状态下,气泡会急剧涨大,导致杯中的胶水体积膨胀,建议容器中的胶水不要超过容器容积的三分之一。
八、灌胶
  • 清洁模具或滴胶物品表面的灰尘、杂质、油污、水分,保证表面干净、干燥、没有杂质。
  • 滴胶后如表面出现气泡,可用针头挑除残留气泡或用电吹风将汽泡吹掉即可。
  • 容器设备清洗:无论手工滴胶,还是点胶机滴胶,滴胶完工后相关设备、容器都需用清洗剂及时清洗干净。
  • 在滴胶机料桶中的物料,存放时间建议不超过三天,须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器,最好在A/B 料桶中抽完真空后,直接充入氮气来隔离空气,防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份,而影响产品质量。
九、产品固化
  • 常温固化:将滴注好聚氨酯水晶胶的物品置放于室温,相对湿度<60%的无尘环境中,10分钟~2小时即可完成固化。
  • 产品固化时间的快慢可根据用户的需求而调整,以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求。
十、包装规格

     包装为20KG、200KG铁桶。
十一、贮存及运输
  • 本产品为非危险物品,按一般化学品运输,储存在通风干燥,环境温度在20~30℃,相对湿度<65%的无尘的仓库内,避免阳光直照和淋雨,远离潮湿和高温地方。
  • 在南方地区每年的三月~五月份是梅雨季节,容易潮湿,如存储仓库和操作车间湿度>80%时,建议进行抽湿处理,降低室内湿度。
  • 储存期超过3个月,生产时需先取小样测试,检测合格仍可继续使用,产品储存期见包装桶。
  • 开罐后尽快用完,没用完的要盖好封口,密封储存,有条件的可直接充入氮气保护,隔离空气,防止料桶中的物料吸入空气中的水份发生变质。
十二、注意事项
  • 操作车间应保持通风干燥,环境温度在20~30℃,相对湿度<65%的无尘车间。
  • 需带眼镜和胶手套操作,操作完后应当立即用肥皂水冲洗及清洗与胶水有接触的部位,眼睛触及时用清水冲洗或就医治疗。
  • 手工操作可能对某些特定人群有过敏现象,该类人群应禁止使用本产品。
  • 哮喘病,心脏病,高血压,糖尿病,冠心病……等患者,应禁止使用本产品。





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