供应冷弯成形机仿真和有限元分析

业生产复合板设备的先进团队


    复合板生产线，简称复合板流水线，是华宇压瓦机专业设计的成型设备。其组成为两层彩钢板以及中间的夹芯板。夹芯板的成分有泡沫，岩棉。所以生产复合板的设备也就有了专门生产泡沫复合板的以及生产岩棉复合板的。但是泡沫夹心复合板在其阻燃性上很差，岩棉复合板阻燃上是最好。但是其成本比泡沫的又要高出很多，所以又延伸了泡沫岩棉两用机。
    泡沫复合板设备，按其加工型号分类有 960 970 980 其连接方式有自扣式以及搭接式，岩棉复合板设备。主要是950扣帽式为主。
    复合板生产线的低空散装法
　　低空散装法非指将老拼单位或散件间接正在设想地位执行总拼的方式。
　　低空散装法有全支架法战悬挑法两种。齐支架法少用于散件拼装，而悬挑法例少用于小单元正在低空总拼情况。
　　因为散件正在低空拼装，无需用大型的起重装备，但因为搭设大规模的拼装支架，需用大量的脚手材料。
　　复合板生产线的合条或者分块安装法
　　合条或者分块安装法非指将网架分红条状或者块状单位别离由起重装备吊装至低空设想地位就位弃捐，而后再成整体的装置方式。
　　条状非指沿网架消跨偏向朋分成几段，每段的宽度能够非一个网格至三个网格，其长度为网架短跨的跨度。块状非指沿网架纵横偏向朋分背的单位外形替矩形或正方形。复合板机每个单元的分量以事发地现有起重装备的起重才能为准。
　　复合板机合条或者合块装置法大部分的焊接和拼接工作正在地上执行，不利于进步工程品质，并否节流大部分拼装支架




冷弯成形机仿真和有限元分析


        冷弯成形机仿真和有限元分析是理论研究的热点，国内外发表的论文和研究成果较多。如何针对生产实际问题，进行计算机仿真，能够解决具体问题，应该成为研究的目标和检验成果的依据。我们根据实际问题，作了内半径为零的双倍折边、宽幅板袋形波缺陷分析、预冲孔孔形畸变的仿真研究，并进行了相关的实验验证。
    1．内半径为零的双倍折边仿真
    冷弯成形构件中，双倍折边是常见的形式。双倍折边的设计中，解决板宽的计算和确定合理的成型工艺步骤是关键问题。采用MSC Marc做有限元仿真得到的结论如下：  
    （1）通过对变形区的等效应变分析，验证了在变形过程中，随着板料的进一步弯曲，其中性层偏离中心层，向弯曲内部移动。仿真给出了具体的偏移过程和数值。  
    （2）通过对变形前后单元的比较，发现弯曲中，外周单元出现收缩，内周单元出现伸长，弯曲中部的板厚增加，材料发生了流动。  
    （3）通过对应力应变的分析，发现弯曲截面的变形与平面应变的特点比较接近，从而确定可以将板料弯曲简化为平面应变问题。  
    （4）通过对弯曲应力集中的分析，确定弯曲外周有较大的拉应力集中，弯曲内部有较大的压应力集中，在弯曲区域与非弯曲区域（或较小弯曲区域）的过渡区有较大的剪应力集中。
    2．宽幅板成形中的缺陷分析
    产生袋形波是宽幅板成形中常见的问题。在车厢板、压型板、宽幅卷帘门等型材冷弯过程中经常会出现袋形波缺陷。  
    实验中按照不同的板厚及辊型配置进行了18种组合的实验，并针对比较明显的袋形波、边部波浪、纵向弯曲三种缺陷从产生机理、实验结果等方面进行了分析研究，并对缺陷的消除提出了相应的措施。主要结论如下：  
    （1）袋形波的产生主要是由于板在弯曲过程中出现了脱线现象，在弯曲的部位产生了横向拉应力和横向应变。根据板料变形的泊松关系，沿纵向会出现收缩变形，而纵向收缩的部分对中部的未收缩的部分施加了压力，板料中间部分失稳出现了袋形波。袋形波主要是弹性变形。  
    （2）出现袋形波可适当添加部分道次。断面边缘宽度的大小对袋形波有一定影响，薄板比厚板更容易出现袋形波。可以通过给板料施加拉力来减缓袋形波。 
    （3）边浪的产生是两种效果的综合，第一种与袋形波的产生相同，第二种是断面边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。这两种效果互相叠加，造成边浪。各道次均有可能发生边部波浪，前面的道次对边部波浪的出现影响比较大。薄板比厚板更加容易出现边浪，宽边比窄边更加容易出现边浪。
    3．预冲孔孔形畸变的仿真研究
    冷弯成形产品发展的方向之一是不断满足各种应用需求，在产品上实现多种功能。电控柜立柱型材、货架型材等都需要在成形前完成预冲孔。由于孔距和孔的几何形状要求高，不允许在弯曲过程中产生较大的变形，因此预冲孔孔形畸变的仿真研究和控制措施就很重要。
    以预冲孔板料为实例，通过现场实验得到了控制预冲孔板料冷弯成形过程中孔形畸变的新方法，分析了孔形畸变的产生机理，并对实验结果进行了总结。同时利用计算机仿真软件模拟了加工过程，并将现场实验结果和计算机仿真结果进行了比较。
    根据工艺图，仿真出结果，用云图和曲线的方式显示了材料横截面的变形程度，为进一步了解轧制过程中的变形规律奠定了基础。
    通过对不同的模具的模拟仿真结果比较，探讨了不同模具对材料的预冲孔区域的应力应变影响，得到了适于实验的最优模型方案。
    通过对加工后的板料的横截面的应力应变状况的分析，找到了产生孔形畸变缺陷的主要原因：板料产生孔形畸变的原因是：材料的冲孔区域在成型过程中边缘会出现很大的应力增量，冲孔区域的等效应力在加工过程中逐渐增大，应变也随之积累。预冲孔部分成形角外侧的板产生横向位移。表现在预冲孔边缘上就产生了较大的位移应变，继而产生了孔形畸变，当应变积累的程度超过了材料的强度极限，就会发生撕裂的情况。
    依据得到的最优仿真方案，修改了辊型工艺图，并进行了现场的实验。实验表明，仿真结果可以作为模具设计的依据，并且非常有效的避免了孔形畸变的产生。
    二、 高精度复杂型材的生产线
    冷弯成形特别适合于大批量生产。相对于折弯工艺，辊式冷弯成形的生产效率高，产品的尺寸一致性好，可以实现折弯无法生产的复杂截形。随着我国轿车工业的迅猛发展，高精度复杂型材的冷弯成形生产线的需求越来越多。
    对轿车门窗件，冷弯成形常常是首道工序和关键工序。冷弯成形之后还需要将几层金属在一些间隔点上缝焊。所以生产线还需要包括在线缝焊设备、跟踪切断设备等。
    对于轿车门窗的冷弯成形生产线，不但成形道次多而且精度要求高。我们总结和提出了控制检验轧机精度的十多项指标，重点是控制轧机的轴向窜动及在全部机组上轴向定位基准的准确性。
    合理地制定成型工艺，并通过用COPRA软件的仿真，确定最优的成型步骤。采用CAD/CAM技术制造高精度的轧辊，顺利地轧制出了多个高精度复杂型材。
    德国data M公司的COPRA软件是冷弯成形设计的专业软件，在国际上得到最广泛的应用，国内行业内领先水平的企业都采用它作为开发新产品的手段。我们应用这一软件，已成功地设计制造了数百种冷弯成形产品。

 

泊头蓝翔压瓦机械厂位于著名的铸造名城泊头市数控产业园区，104、106国道穿行于本市,地理位置优越、交通通讯十分便利。我厂多年来一直从事钢结构用屋面及墙面压型板设备的生产。同时又致力于对各种品的研制和开发，拥有先进的生产设备和优秀的开发设计人才，产品以高效率，高精度，加工消耗低等特点居同行业领先水平。我公司专业生产各种型号压瓦机主要产品有：彩钢设备普通820型、840型、860型、900型、910型、125型系列压瓦机；角驰压瓦机上Ⅲ760，820系列泊头压瓦机；C型钢机组及各型号楼承板设备、复合板生产线、彩钢机械、琉璃瓦设备、卷帘门机组、三维广告扣板，普通广告扣板系列。产品质优价廉其技术性能及指标均达到国内外先进水平。
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(沧州市冷弯成形机仿真和有限元分析厂家)
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