供应耐火纤维模块轮窑窑顶改造

济南盛阳高温材料有限公司提供各种热处理炉、隧道窑、砖窑/砖厂、平顶窑、轮窑、红砖窑、页岩砖窑、粘土砖窑、平顶隧道窑等各种砖窑用耐火保温材料（耐火棉、保温棉、陶瓷纤维模块、纤维毯等）及施工设计。
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什么情况选择二次码烧工艺：
a.采用自然干燥、轮窑焙烧的二次码烧工艺。通常情况下，生产粘土实心砖、多孔砖和孔洞率不高的空心砖，并进行季节性生产的砖厂，一般采取塑性挤出成型。              轮窑窑顶改造
b.采用小断面隧道式干燥室干燥，轮窑或隧道窑焙烧二次码烧工艺。当产品为实心砖、多孔砖、模数砖或空心砖时，原料属于中等塑性，干燥线收缩率在4%以上，塑性挤出成型。                   轮窑窑顶改造

c. 采用大断面隧道式干燥室干燥，隧道窑焙烧二次码烧工艺。当原料塑性指数较高，干燥敏感性系数1以上时，干燥线收编率较大，产品是规格较大的薄壁、多孔（楼板砖、大块薄壁多孔承重砖和烧结空心砌块）制品时采用，生产过程应配有自动机械码坯、自动上下架系统，该工艺自动化程度高，投资大，要求人员素质高，砖制品质量好。

砖窑是将以煤矸石或页岩、粘土等为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。砖窑的长度一般为140多米左右，其宽度根据砖窑大小不同，可分为2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。
随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐急冷急热性差，经常会出现开缝脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上部的空间较大，上下温差较大，极大的影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，增加了隧道窑的运营成本。             轮窑窑顶改造
耐火纤维是利用耐高温硅酸铝等原料，采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高，重量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量
陶瓷纤维模块选择济南盛阳的理由：                 轮窑窑顶改造

1、砖窑、隧道窑保温行业中生产、设计、施工砌筑中最早的，在产品的研发领域处国内外先进水平，形成了具有竞争实力的规模产业。

2、过硬的产品质量，济南盛阳吊顶模块全部采用优质原料生产，坚决不采用回收料、再生料，二级料，保证产品的使用寿命，为您的窑炉安全保驾护航。
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4、济南盛阳产品全部采用高温甩丝纤维制作．而不是市场上的低档喷吹短纤维，抗风速、抗冲刷性能好，节能保温效果好。
5、济南盛阳选用配件全部为国标材质配件(1Crl8Ni9Ti、Cr25Ni20优质耐热钢)耐热性能稳定，绝不采用不锈铁及低档不锈钢。
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