供应400度有机硅耐高温面漆供应商

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防腐蚀涂料应具备的基本条件

    作为一种优异的防腐蚀涂料必须具备下列特性：

    ①耐腐蚀性能要好。所谓涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质(如水、酸、碱、盐、各种化学药品、废液、空气、水分、化工气体等)在物理性质和化学性质方面都是稳定的，即不被腐蚀介质溶胀、溶解，也不被腐蚀介质所破坏、分解，不和腐蚀介质发生有害的化学反应。

    ②透气性和渗水性要小。钢铁的大气腐蚀需要有水分和氧的作用，否则其腐蚀速度可以忽略不计。涂漆钢板的腐蚀，从本质上讲，是由于水和氧以相当大的速度穿透涂膜到达金属界面上造成的。显而易见，一种优异的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小。为此必须选择透气性小的成膜物质和屏蔽作用大的涂料，并增加涂装道数，使涂层达到一定的厚度。

    ③要求良好的附着力和一定的机械强度。涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一；除此之外，固化涂膜还应具有一定的物理机械强度，以承受在工作条件下的应力。

    实际中往往会出现这样的情况，某～涂料品种耐腐蚀性能很好，但对基材附着力和机械性能不佳而无法应用。为了解决耐腐蚀性能和机械性能之间的矛盾，常常采用几种涂料配合使用。例如：以附着力好又有一定防锈能力的涂料作底漆；而以耐腐蚀性好，又与底漆有很好层问附着力的涂料作面漆。若底漆和面漆的层间附着力不佳，可采用能把底、面漆牢固连接起来的所谓中间层涂料作“过渡”层。这样便可以得到机械性能和耐腐蚀性能都很好的防腐蚀涂装系统。

防腐蚀涂料除了应满足上述三方面的主要要求之外，还应具有良好的电绝缘性、抗温变性、耐湿性，同时经济上也应合算，而且施工方便。

   1．7   防腐蚀涂层系统

    在实际应用中，一种涂层往往不能很好地起到保护金属的作用，或不能同时满足防腐、耐候、美观等使用要求。因此，大多在金属表面涂覆几种涂层，组成一个整体系统共同发挥功效。这一涂层体系包括底漆、中间层、面漆，每层按需要分别涂刷一至数次。也有的仅是  单层结构就同时满足不同的使用要求，如粉末涂料。

    (1)底漆

    底漆直接与金属接触，是整个保护涂层系统的重要基础，主要具有以下特征： ①与金属表面要有良好的附着力，因此成膜物分子结构中往往含有极性基团(如羟基、羧基等)。

    ②底涂粘度应该较低，以便对基材表面有良好的润湿性；且溶剂挥发不可太快，以便  有充分时间对焊缝、锈痕等部位渗入。

    ③能阻止锈蚀的生成和发展，因此往往含有防锈颜料、抗渗填料。

    ④因为金属腐蚀时在阴极呈碱性，所以底涂的基料应具有耐碱性。

    ⑤一般底涂填料含量较多，除防锈、抗渗功能外，还起到减少涂膜内应力(固化收缩力、热应力)的作用，以及使漆膜表面粗糙，增加与中间层或面漆的结合力。

    ⑥填料体积浓度不可大于临界填料体积浓度(PVC≤CPVC)。

    ⑦一般底涂厚度不易过高，因太厚会引起收缩应力，使附着力下降。

    (2)中间层

    中间层要与底、面漆结合良好，起承上启下作用，这主要是靠两层界面间的物质相互扩散、高分子链相互缠结以及极性基团间的吸引力。在整个涂层体系中底漆或面漆有时不宜太厚，所以中间层的另一作用是能较多地增加涂层厚度以提高屏蔽作用；汽车漆的中间层作用是提供平整表面，保持美观，其较好的弹性，能缓冲小石冲击车辆而涂层不裂。

    (3)面漆

面漆与环境相接触，因此要具有耐环境化学腐蚀性、装饰美观性、号志性，抗紫外线、耐候性等。往往面漆的成膜物含量较高，含有紫外线吸收剂，或铝粉、云母氧化铁等阻隔阳光的颜料，以延长涂膜的寿命。

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