供应山东钢结构_钢结构工程_安畅实业

  
      
    三、下料：（H型钢）   
     
    1、首要熟悉图纸与技能员下达的构件清单尺度、板厚、原料的需求，然后复查所到的资料的原料（当前Q235、Q345为当前常用原料），如果原料或板厚与图纸不符，资料不能切开下料，要及时统治有关采购人员，需求退换，到达原料与板厚都契合规划需求后方可下料切开。   
     
    2、资料拼接：   
     
     ①、如果有部分板材需求拼接长和宽，拼接翼板长度要大于翼板的2倍宽度，并且要大于600以上，翼板不能拼接纵缝。   
     
     ②、腹板可以品节十字缝或T型缝，拼接十字缝时焊缝要对正，不能偏移，拼接T型缝时焊缝要相互错开≥200以上，并与其他衔接板一起也要相互错开≥200以上的间隔。宽度拼接应大于300，长度拼接应大于600，板材拼接焊缝错边量d＜0.1t，但不得大于2.0。   
     
        
     
    一切拼接板材焊缝等级为二级以上，用无损超声波检测仪作无损探伤检测。   
     
     ③、钢材如有较大的曲折，凸凹不平等问题时，应先进行矫正。   
     
     ④、依据构件清单下料尺度表进行排料套裁(有时需求放大样确定几许尺度)，尽可能节约资料，防止浪费资料。   
     
    3、气割钢板时要依据板厚正确挑选割嘴类型，调节好氧气压力、石油液化气压力和切开速度的合理参数进行切开。   
     
    4、钢板切开面质量应契合钢结构施工查验标准《GB50205-2001》需求。   
     
     ①、零件宽度、长度                   ±3.0   
     
         切开面平面度    ?≤0.05t，且不该大于2.0   
     
         割纹深度                         ≤0.3   
     
         部分缺口深度                       1.0   
     
    
     
     
        
     
        ②、切开平面度?，如图1所示，即在所测部位切开面上的最高点和最低点，按切开倾角方向所作两条平行线的间距应契合?≤0.05t   
     
    (t为切开厚度)，且不大于2mm。   
     
    ③、切开面割纹深度(外表粗糙)h，如图3，即在沿着切开方向20mm长的切开面上，以理论切开线为基准轮廓顶峰线与轮廓各底线之间的间隔，h≤0.3mm。   
     
    ④、部分缺口深度：即在切开面上形成的宽度，深度及形状不规则的缺点，它使均匀的切开面发生中断，其深度≤1mm。   
     
    ⑤、垂直于受力杆件端部的高强螺栓衔接板应先抛丸(以确保到达冲突系数后)再切开下料。   
     
    5、剪板机下料：   
     
     ①、剪板机剪切答应误差：   
     
                零件宽度、长度               ±3.0   
     
                边际缺棱                       1.0   
     
     ②、剪切不同板厚资料应依据需求适当调节剪板机上、下刀刃的间隙。   
     
     ③、剪板机有毛刺、飞边等缺点时要用磨光机打磨干净。   
     
    6、各种衔接板与高强螺栓衔接板的钻孔：   
     
     ①、螺栓孔孔距之间间隔答应误差：                        
     
    同一组内恣意两孔间间隔      ±1.0mm   
     
         ②、因为各种衔接板下料剪切或切开时有必定的尺度误差，所以钻孔时必需要确保其基准面应控制在±1mm的尺度内。如图4。   
     
    ③、如衔接板数量较大或高强螺栓衔接板达不到钻孔精度两孔间距±1.0时，可用钻模套钻的方法来控制孔间间隔。