1适用范围
适用于纯铝及铝合金的各类油污的脱脂，尤其是需要处理后表面保持铝本色的工件的脱脂。
2 主要特点
2.1 配制方法简单，溶解性好，不分层，无沉淀。
2.2 腐蚀甚微。不含腐蚀铝件的成份，pH值呈弱碱性，在工艺温度脱脂后工件表面无腐蚀产物，保持铝件本色。
2.3 环境污染轻。以水作溶剂，循环反复使用，不含毒性物质，对皮肤刺激性小。
3 主要技术指标
| 序号 | 项 目 | 指 标 |
| 1 | 外 观 | 白色粉状物 |
| 2 | 配制浓度（%） | 5 |
| 3 | 工作液外观 | 乳白色液体 |
| 4 | 总碱度（点） | 25～35 |
| 5 | 游离碱度（点） | 15～23 |
| 6 | pH值 | 8～10 |
| 7 | 工作温度（℃） | 50～70 |
| 8 | 处理时间 | 浸：3～5min |
4 工艺流程
| 脱 脂 | → | 水 洗 | → | 接下工序 |
5 配制与维护
5.1 初次配制1m3槽液，槽中加入1/2的水后，再加入XH-23C型粉50kg，搅拌完全溶解，再加入清水至1m3搅匀。取样检测确定碱度。
5.2 调整1m3槽液：随着连续工作,槽液的总碱度逐渐下降，要定期检测和补充。其方法是补加2kg约提高总碱度1点。工作液经数次调整使用后，其脱脂去污能力下降，因此应更换新液。
5.3 配制槽液时，须注意槽液液面与槽顶端保持一定高度，防止泡沫溢出。
5.4 脱脂后的工件转入下工序前，应用清水清洗干净。
5.5 要注意打捞液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.6 检测方法
5.6.1 总碱度：取槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准HCl溶液滴定至溶液由蓝紫色变浅黄色时为终点，所耗用的HCl标液的毫升数为总碱度，用“点”来表示。
5.6.2 游离碱度：取槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准HCl溶液滴定至溶液由粉红色变无色时为终点，所耗用HCl标液的毫升数为游离碱度，用“点”数表示。
6 包装储存
25kg内衬塑料袋的编织袋包装，储存于阴凉干燥处，注意防止受潮和破损泄漏，与酸性物质隔离存放；运输过程中防止雨淋、潮湿。
7 注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐碱橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。
