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他的力学功用就是一定的,不象中碳钢和高碳钢能够按淬火后的不相同回火温度得到不相同的力学功用。关于锻造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀由方案抉择选用的材料应抵达的机械功用。根据所需要的机械功用断定回火温度以达不到材料的功用符合方案需要。 二、不锈钢 阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢,用于腐蚀性介质适用温度规划很广,低温可用于-269℃液氦高温可达816℃常用的温度规划为-196℃液氮至650℃。 奥氏体不锈钢具有出色的耐腐蚀性、高温抗氧化性、和耐低温功用。因此,广泛用于制造耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。 奥氏体不锈钢的耐蚀性是相对的,不是啥样的腐蚀介质它都能承受。金属的腐蚀表象或所谓的耐腐蚀性是根据腐蚀性介质的种类、浓度、温度、压力、流
速等环境条件,以及金属本身的性质、即富含成分、加工性、热处置等诸要素的区别而分别有不相同的腐蚀情况和腐蚀速度。例如不锈钢具有优异的耐腐蚀功用,但是因为腐蚀环境或运用条件的不相同,也能够发生意想不到的腐蚀损坏事端。因此,应充分地知道腐蚀介质和耐腐蚀材料,才华选择适合的耐腐蚀材料。 金属的腐蚀形状可分为两大类;均匀全部腐蚀和有些腐蚀,均匀全部腐蚀包括全部成膜腐蚀和无膜腐蚀。 全部成膜腐蚀:腐蚀在金属的全部或大部面积行进行,而且生成维护膜,具有维护性。例如:碳素钢在稀硫酸中腐蚀很快当硫酸浓度大于50%时,腐蚀率抵达最大值,此后浓度再继续增大腐蚀率反而降低。这是因为浓硫酸的强氧化性,在铁的表面生成一层安排细密的钝化膜,这种钝化膜不溶于浓硫酸,然后起到了阻止腐蚀作用。 无膜腐蚀:无膜全部腐蚀很危险,因为它坚持一定速度全部进行。 有些腐蚀:有些腐蚀的形状有十三种如缝隙腐蚀、脱层腐蚀、晶间腐蚀应力腐蚀等等。据调查,化工设备中有些腐蚀约占70%。在许多有些腐蚀的形状中与阀门制造有关且常见的是晶间腐蚀。 一般对均匀腐蚀的程度用腐蚀率标明。但怎样评价则有不相同规则。 按《石油化工公司管道方案器件选用公例》规则,介质对金属材料的腐蚀速率,管道金属材料的耐腐蚀才华可分为下列四类: 年腐蚀速率不逾越0.05mm的材料为充分耐腐蚀材料; 年腐蚀速率在0.05~0.1mm的材料为耐腐蚀性材料; 年腐蚀速率0.1~0.5mm的材料为尚耐腐蚀性材料; 年腐蚀速率逾越0.5mm的材料为不耐腐蚀材料。 《腐蚀数据手册》对均匀全部腐蚀的耐蚀性用均匀腐蚀率来评价,如表1所示。 表1 耐蚀功用的评价 腐蚀率,mm/a 评 价 <0.05 0.05~0.5 0.5~1.5 >1.5 优异 出色 可用,但腐蚀较重 不适用,腐蚀严肃 据《金属防腐蚀手册》中国腐蚀与防护学会规则如表2所示。 表2 金属材料耐腐蚀性的10级标准 不运用 晶间腐蚀:有些地沿着结晶粒子距离向深度方向腐蚀的方法称晶间腐蚀。这种腐蚀,表面看不出腐蚀痕迹。严肃的晶间腐蚀能够穿过整个机体厚度。 发生晶间腐蚀的缘由是因为沿晶粒距离分出碳化铬Cr23C6或FeCr化合物——称σ相使晶界周围贫铬,在适合的腐蚀介质发生晶间腐蚀的介质中,就构成碳化铬阴极——贫铬区阳级电池。使晶界贫铬区发生腐蚀。 由上述可看出晶间腐蚀是有条件的。其内因是有必要有碳化铬或σ沿袭晶界分出使晶界贫铬。其外因是有必要有腐
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