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通常分为通常构造用、高强度构造用、机械构造用等。
    c. 特别用：例如钻井用、高压气体容器用等。
②按原料分类
　　　　　按管子的原料分类，如表2.1所示。
表2.1  管子按原料分类
大分类
中分类
小分类
管 子 名 称 举 例
金
铁管
铸铁管
承压铸铁管
碳素钢管
优质碳素钢（10#、20#）无缝钢管
属
钢管
低合金钢管
16Mn无缝钢管，低温钢无缝钢管
合金钢管
奥氏体不锈钢管，耐热钢无缝钢管
管
有 
铜及铜合金管
拉制及挤制铜管、蒙乃尔管
色
金
属
管
铅及铅合金管
铅管、铅锑合金管
铝及铝合金管
冷拉铝及铝合金圆管，热挤压铝及铝合金圆管
钛及钛合金管
钛管及钛合金管
橡胶管
输气胶管，输水、吸水胶管，输油、吸油胶管，蒸汽胶管
塑料管
酚醛塑料管，耐酸酚醛塑料管，硬聚氯乙烯塑料管，高、低密度聚乙烯管，聚丙烯管，聚四氟乙烯管，ABS管，PVC/FRP复合管，高压聚乙烯管
非金
石棉水泥管
属管
石墨管
不透性石墨管
陶瓷管
化工陶瓷管（耐酸陶、耐酸耐温陶、工业瓷管）
玻璃钢管
聚脂玻璃钢管，环氧玻璃钢管，酚醛玻璃钢管
面料管
橡胶面料管，钢塑复合管，涂塑钢管、陶瓷面料钢管
       管子的种类、型号、规范和运用规模,各国均有国家规范或学会(协会)规范或出产厂家规范作出规矩。
       
（2） 管子规范
       表2.2列出了一些世界各国常用的规范代号称号。
表2.2  各国钢管规范代号一览表
标  准
  标 准 含 义
 标   准
  标 准 含 义
GB规范
YB规范
JIS规范
JPI规范
BS规范
 我国国家规范
 我国冶金部规范
 日本工业规范
日本石油学会规范
 英国规范  
 ANSI规范
 ASTM规范
 API规范
ASME规范
 DIN规范
 美国国家规范
美国资料与实验协会规范
 美国石油学会规范
美国机械工程师协会规范
 德国工业规范
管道规范首要是对管道外径、壁厚、长度、弯曲度、端口外形、交货分量、化学成分、冶炼办法、制作办法、交货状态、力学和技能功用、表面质量、查验规矩和办法作了详细规矩。钢管可分为无缝钢管和焊接钢管两大类，差异在于轴向有无焊缝。
　　　　表2.3列出了我国的有关管道规范号及其称号。工业上绝大多数运用的是碳钢和低合金钢无缝钢管，其履行规范曩昔是YB231-70《 无缝钢管》、GB8163-87《运送流体用无缝钢管》，现已由GB8163-1999《运送流体用无缝钢管》所替代。
    我国常用配管用钢管如表2.4。
表2.3 我国有关的管道规范号
标 准 号
    标   准   名   称  
标 准 号
    标   准   名   称  
GB/T14976-94
GB8163-1999
GB3087-1999
GB13296-91
GB5310-95
GB6479-86
GB9948-88
YB(T)30-86
YB(T)32-86
流体运送用不锈钢无缝钢管
运送流体用无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管
锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
高压锅炉用无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管
石油裂化用无缝钢管
流体运送用电焊钢管
高压锅炉用冷拔无缝钢管
YB(T)33-86
SY 5036-83
SY 5037-83
SY 5038-83
SY 5039-83 
GB3091-2001
低压锅炉用冷拔无缝钢管
承压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管
通常低压流体运送螺旋缝埋弧焊钢管
承压流体运送用螺旋缝高频焊钢管
通常低压流体运送螺旋缝高频焊钢管
低压流体运送用焊接钢管
表2.4 我国常用配管用钢管
钢管称号
及规范号
规范尺度
规模
钢    号
适用规模
运送流体用
 无缝钢管
GB8163-1999
热轧外径
32～630 
冷拔外径
6～200
10优质碳素钢
20优质碳素钢
09Mn2V
16Mn 
-20～475℃
-20～475℃                 
-70～100℃
-40～475℃
10、20优质碳素钢
炉管，换热器和配管用
石油裂化用无缝钢管GB9948-88
外径
10～273
合金钢
-40～525℃
-40～550℃
1Cr2Mo、1Cr5Mo耐热钢      不锈钢
-40～600℃
-196～700℃
低中压锅炉用无缝钢管GB3087-82
外径10～426 
10
20
各种构造锅炉用和机车锅炉用
不锈钢无缝钢管GB13296-91
GB/T14976-94
热轧、热挤压外径54～480
冷拔外径6～200
0Cr13
0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3
0Cr17Ni12Mo2等
-20～600℃ 
-196～700℃
３．管道支吊架
（1） 支吊架在管道中的效果
    支吊架是管道的重要构成有些，设置是不是合理将直接影响到管道中的应力和位移，因为支吊架设置不妥致使管道体系不能正常运转的案例时有发作。
    支吊架在管道中的效果大致有以下几种:
    ①支承管道的分量。
    ②束缚管道在某个或某几个方向的位移。
    ③平衡介质反力。
    ④避免管系发作振荡。
   合理安置和正确选择适宜的支吊架对保证管道安全运转，延伸管道的运用寿命有着重要意义。
（2） 管系支承设备的分类
广义的管线支架包含了所有的管系支承设备。其构造、形状很多，但就机能和用处可分为支架(包含管托、翻滚支架、管卡、平衡锤支架、弹簧支架等)、吊架(包含刚性吊架、弹簧吊架等)、束缚性支架和支撑设备等等。仅思考其功用和用处时,分类如表2.5。
表2.5  管线支架的分类
大      分      类
小      分      类
名   称
用       途
名    称
用    途
支  架
和
吊  架
支吊管线的分量（由管下部支承管重的叫支架；由管上方吊的叫吊架）
刚性支吊架
可变吊架或
弹簧吊架
 恒力吊架
用于无笔直位移的场合
有少数笔直位移的场合运用
用于笔直位移较大的场合
束缚性
支  架
束缚和束缚管系因热胀、冷缩致使的位移
 固定支架
 限位支架
 导向支架
在固定点处不答应线位移和角位移
答应管系的某一点有角位移，但不答应有横向位移
答应该处管线有轴向位移，不答应有横向位移
防  振 
支  架
束缚由外力，如振荡、地震、风压、水击等致使管系位移或减振防振用
 防振器
 缓冲器
用于需求防振、减振的当地
平缓由地震、水击、安全阀和减压阀急速开放等外力致使的冲击和振荡
三、压力管道的规划与安置
1. 可燃液体、可燃气体、液化烃的管道规划的准则
（1） 管道不得穿越与其无关的建筑物；
（2） 管道应架空或沿地敷设；
   （3） 有必要选用管沟敷设时，应采取避免气体或液体在管沟内积累的办法，并在进、出设备及厂房处密封间隔；
（4） 管沟内的污水，应经水封井排入出产污水管道；
（5） 取样管道不该引进化验室；
（6） 金属管道除特别需用法兰衔接外，均选用焊接衔接。
2. 安全阀的设备及其管道安置规划的要点
在设备或管道上的安全阀通常应直立设备；
　（2）安全阀的设备方位应尽量接近被维护的设备或管道；
　（3）安全阀不该设备在长的水平管道的死端，避免死端积累的固体或液体物料影响安全阀正常作业；
　（4）安全阀应设备在易于维修和调理处，周围要有足够的作业空间；4.6.7.3  模仿手动救活试验
　　查验需求：
　　1）救活体系接到救活指令后能正常发动、喷发。
　　2）在报警、喷发期间，防护区有正常声光报警信号。
　　3）有关联动设备动作正确。
　　种类：1）、2）、3）A类
　　查验用具：数字万用表
4.7  机械加压送风体系
4.7.1  通常需求
    查验需求：
　　各消防设备的组件和设备应契合规划选型，并应具有出厂商品合格证，消防商品应具有契合法定市场准入规矩的证明文件。
　　种类：A类
4.7.2  风机
　　查验需求：
　　1）风机的铭牌象征应明晰，风机类型、风量、风压应契合规划需求。
　　2）传动皮带型风机的防护罩应无缺。
　　3）新风进口的防护网应无缺。
　　4）发动风机，操控功用应正常。
　　5）风机发动后作业平稳，叶轮旋转方向正确，无反常振荡与动静。
　　种类：1）、4）、5）A类；2)、3）C类
4.7.3  风机操控柜
　　查验需求：
　　1）风机操控柜应有明晰的标识标明所操控的相应风机。
　　2）外表、指示灯显现应正常，开关及操控按钮应灵敏牢靠。
　　3）操控柜应有手动、主动变换设备。
　　种类：1）、2）、3）C类
4.7.4  送风口
　　查验需求：
　　1）风口的设置方位应契合规划需求。
　　2）风口设备应结实牢靠。
　　3）手动及操控室敞开风阀正常，手动复位正常，封闭时应紧密，反应信号应正确。
　　种类：1）、2）、3）B类
4.7.5  体系功用
　　查验需求：
　　1）能主动和手动发动相应区域的送风阀、送风机，并反应信号。
　　2）风口风速不宜大于7m/s。
　　3）防烟楼梯间余压值为40Pa～50Pa，前室、合用前室、消防电梯前室、封闭流亡层余压值为25Pa～30Pa。
　　种类：1）A类；2）、3）B类
　　查验用具：风速仪、数字微压计
4.8  机械排烟体系
4.8.1  通常需求
    查验需求：
　　各消防设备的组件和设备应契合规划选型，并应具有出厂商品合格证，消防商品应具有契合法定市场准入规矩的证明文件
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