给水管模具，黄岩给水管模具，江苏给水管模具

台州黄岩新视觉工贸有限公司,建厂十多年来一直是一家专业从事注塑模具设计、制造以及产品注塑加工的企业。公司坐落在中国模具之乡----黄岩，距离甬台温高速公路黄岩出口不到一千米，距离黄岩路桥机场仅18公里，地理位置十分优越。公司技术力量雄厚，生产设备精良，检测仪器先进，管理体系健全。  
  公司建立了CAD/CAM/CAE计算机辅助设计中心，用以产品造型、注塑成型分析、浇口位置的设定、分型面的确定、模具设计图纸绘制。同时公司还拥有先进的数控加工设备CNC加工中心，HC2000三坐标测量仪、电火花成型机、线切割普通机床以及100T--2800T注塑机机群等。公司不断强化工作标准，推行标准化建设，大型和精密模具均采用进口元件的热流道和DME设计加工。 
  公司严格遵照ISO9001质量管理体系，并形成了自己独特的管理方式。公司拥有高素质的设计人员和丰富实际操作经验模具钳工，对特大型结构复杂的模具制作有丰富的实践经验。多年来，我们紧跟市场与客户目标，同国内外多家著名电器制造厂家有密切的合作关系。生产出来的产品能与进口模具相媲美，得到客户的一致好评。 
 主要承接模具制造及产品加工： 
1、汽车模具 (保险杠,仪表台,内外饰件等)  
2、家电模具 (空调,洗衣机,冰箱,电视机,吸尘器,榨汁机等) 
3、日用品模具(垃圾桶,塑料桌椅,啤酒箱,周转箱,托盘等)  
4、摩托车/电动车系列;(能提供整套产品外观设计,模具开发制造,塑件加工)  
5、管件系列(PVC,PP-R,PE等)　 
6、压铸件模具及产品（锌合金压铸模具、铝合金压铸模具、镁合金压铸模具、锌镁合金压铸模具等等） 
  公司始终秉承“质量第一，客户至上”的方针，以高效降低成本，以服务感动客户，以共识达成共赢。恒益模具以优良的品质，合理的价格，完善的服务为宗旨，热情对待每一位客户，并热忱渴望与广大客户建立良好友善的沟通渠道，让更多的客户了解恒益，达成共识实现共赢。  

设备技术

模具流程：审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产 

加工设备：数控加工中心、数控电火花、数控车床、数控钻床、高速数控精雕、数控线切割等高精度先进加工设备 

加工能力：模具设计、模具制造及注塑成型加工 

模具材料：P20，718，718H，2738，2316，S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬> 30 HRC 

冷却系统：优化设计的循环流水，提高生产效率，降低您的成本 

中期处理：调质，提高硬度。 

后期处理：氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火更具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性) 

模具寿命：P20正常使用不低于50万模次，经过我们的技术处理高达80万模。

设计流程

对每一副模具我们新视觉都有一套完整的，精密的技术要求以及制造理念：

1、成型零件设计  

   赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等设计。

2、浇注系统设计  

   它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。

3、导向部件设计 

   为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，   保证脱模机构运动平稳可靠。 

4、脱模机构设计  

   实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。

5、抽芯机构设计   

  对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。

6、模温调节系统设计   

  为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。

7、排气系统设计 

  为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。

8、其它结构零件设计

  是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等）。

产品参数

模具名称：管件模具 

模具尺寸：800*700*500（具体看产品）

成型周期：30-100秒（看产品）
模具寿命：80-300万次

注塑机型号：220t

脱模方式：自动脱模
工序组合类型： 单工序模 
模具安装方式： 固定式模具 
成形方式： 注射成型模 

包装方式：木箱

 
加工周期：30-45天 

模具保养及售后服务

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点： 

1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。 

２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。 

３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。 

4.运输方式：在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈，物流运输 

5.售后服务：模具免费保修1年。24小时全天免费技术服务电话