供应cnc精密机械加工切削液

cnc精密机械加工切削液

【cnc精密机械加工切削液简介】

东莞美科cnc精密机械加工切削液，具有高润滑及清洗性能，废宵沉淀快，内含特性防氧成份，可有效杜绝铜、铝工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于cnc精密机械加工铝合金、不锈钢、铜合金、合金钢、碳钢、铸铁、等金属材料。环保配方，不含锌、醛、重金属、亚硝酸钠、酚等对人体和环境有害的物质，使用安全，易于环保处理。

【cnc精密机械加工切削液用途】

铝合金、不锈钢、铜合金、合金钢、碳钢、铸铁、等金属材料的加工, 能显著提高工件的光洁度

【cnc精密机械加工切削液技术参数】

1、  产品外观：棕黄色（母液）乳白色（稀释后）

2、  PH值：8.5-9.5

3、  包装：18L（塑料桶），200L（大铁桶）

4、  保质期：12个月

5、  全国免费咨询热线：400-8898-938

【cnc精密机械加工切削液相关推荐】

东莞美科全合成切削液，是一款高性能多用途合成金属加工液，具有超长使用寿命。维护简单，在单机床内使用寿命在6-12个月。由高效防锈剂、润滑添加剂、表面活性剂等组成。

【cnc精密机械加工切削液知识分享】

切削液的供液方法对钻削效果的影响

    钻孔时切屑排出的方向与进给方向相反，切削液必须逆切屑流而进，渗入钻头刃部进行润滑、冷却和协助排屑。因此除要求切削液具备良好的渗透性以外，供液方法、压力、流量等也很有研究。尤其是深孔钻削，这些参数的选择恰当与否往往是工艺成败的关键因素。普通供液方法，切削液渗入的深度只能达到3到5.5倍钻头直径。随着钻头转速的提高，切削液渗透深度减小。这是因为普通供液时转速越高，切削液被直接浇注入孔内的几率越小，同时，切屑排出速度更高，而切削液必须逆切屑流而进，故渗透深度越浅。采用0.5MPa的压力通过钻头内部的油孔供液，可使钻头寿命延长1到3倍、切削温度下降30到120摄氏度，而且切削速度越高其效果越显著。