供应森派供应水性漆漆雾凝聚剂-AB剂

1范围

本标准规定了油漆凝聚上浮剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于添加在喷漆房循环水系统中，以中和、凝聚漆雾成多孔漆渣漂浮在水面而达到清除目的油漆凝聚上浮剂（以下简称上浮剂）。

2        规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的引用文件适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 190  危险货物包装标志

GB/T 191-2008 包装储运图示标志

GB/T 611-2006 化学试剂 密度测定通用方法

GB/T 618-2006 化学试剂 结晶点测定通用方法

GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法

GB/T 2794-1995（2004）胶粘剂粘度的测定

GB/T 3536-2008 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法

GB/T 6324.1-2004 有机化工产品试验方法 第1部分：液体有机化工产品水混溶性试验

GB/T 6680-2003（2004） 液体化工产品采样通则

GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 9724-2007化学试剂pH值测定通则

GB/T 13491-1992（2004）涂料产品包装通则

GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量

JJF 1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则

国家质量监督检验检疫总局第75号《定量包装商品计量监督管理办法》

3术语和定义

油漆凝聚上浮剂：是一种将喷涂过程中产生的漆雾经电荷中和、絮状物包裹、凝聚成多孔漆渣漂浮在水面从而达到清除目的的特殊处理剂，主要通过物理絮凝使溶液中不易沉降的有机物、胶体等固体悬浮颗粒等物质絮凝、凝集、沉淀，达到净化水质的目的。

4        要求

4.1外观质量

上浮剂呈无色透明液体，无肉眼可见外来杂质。

4.2理化指标

上浮剂的理化指标应符合表1中的要求。

表1

项              目	指           标
pH值	6～7
溶解度，%	100
密度（25℃条件下），g/m3	1.0～1.06
粘度，mpa.s	20000～28000
固含量，%                                     ≥	7
冰点，℃                                      ≤	-5
闪点，（开口杯）℃                            ≥	120

4.3有害物质限量指标

   上浮剂有害物质限量指标应符合表2中的要求。

表2

项              目	指           标
挥发性有机化合物，g/l                         ≤	50
游离甲醛,g/kg                                 ≤	1
苯，g/kg	0
甲苯、二甲苯，g/kg	0

4.4净含量

   应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。

5试验方法

5.1外观

5.1.1取少量被测样品倒入洁净的样品杯中，置于明亮处，用肉眼观察其色泽，检查其有无可见杂质。

5.1.2上浮剂透明度按GB/T 1721-2008中要求进行测定。

5.2pH值

pH值测定按GB/T 9724-2007中规定的方法进行。

5.3溶解度

溶解度按GB/T 6324.1-2004中规定的方法进行测定。

5.4密度

密度按GB/T 611-2006中规定的方法进行测定。

5.5粘度

粘度按GB/T 2794-1995（2004）中规定的方法进行测定。

5.6冰点

冰点按GB/T 618-2006中规定的方法进行测定。

5.7闪点

闪点按GB/T 3536-2008中规定的方法进行测定。

5.8有害物质限量指标

按GB 18583中的规定进行测定。

5.9净含量

按JJF 1070-2005中的规定执行。

6检验规则

6.1检验分类

上浮剂分出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1每批上浮剂应经公司质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后方可出厂。

6.2.2出厂检验项目为外观、密度、pH值、粘度。

6.3型式检验

6.3.1 有下列情形之一时,应进行型式检验:

a)  新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定时;

b)  正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c) 产品长期停产后，恢复生产时;

d) 正常生产时,每年至少进行一次检验；

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.3.2  型式检验为本标准的全部要求

6.4组批

   同一配料、同一工艺、同一反应釜生产的产品为一组批。

6.5 取样

按GB/T 6680-2003（2004）中规定的方法进行。

6.6判定规则

6.6.1本标准中产品质量指标合格判定，采用GB/T 8170-2008 中“修约值比较法”。

6.6.2检验结果中如有一项指标不合格，可自同批产品中加倍抽样，复验结果仍不合格的，则判定该批产品为不合格品。

6.7复验

   复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取平均样，复验按照型式检验项目检验。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

上浮剂包装容器上应在明显位置注明以下内容：产品名称、净含量、生产厂名及厂址、生产日期、保质期及产品标准编号；以及有按GB 190和GB/T 191-2008中有关规定的标志。

7.2包装

上浮剂包装按GB/T 13491-1992（2004）中规定进行。

7.3运输

上浮剂运输时要轻装轻卸，严禁抛掷；应防止曝晒，并应符合运输部门有关规定。

7.4贮存

上浮剂应贮存于阴凉通风的仓库中，不能受阳光直射，冬季温度不应低于-5℃；保质期3个月；超期可按本标准规定项目进行检测，若合格仍可使用

漆雾凝聚剂又称油漆絮凝剂，其通常由A、B两剂组成。主要用在各种水帘、水旋喷漆室涂装生产线的循环水池中，其作用是漆雾在循环水中带有一定量的负电性，与A剂接触后，电荷转移后失去粘性，形成不稳定之细小颗粒，加入B剂后，B剂被其强烈吸附，将喷涂过程中产生的漆雾经电荷中和、絮状物包裹、凝聚成为多孔的漆渣漂浮在水面上从而达到清除的目的。由于B剂为长链网状高分子结构，使其形成较大颗粒而上浮，与水分离，是空气净化，从而净化水质保护环境和工人的身体健康的绿色环保产品。

一、使用步骤：

1、在涂装线循环水槽中投入NaOH，使PH值达到8～9，（检测PH值测试纸在化学品商店可购）；

2、在循环水泵吸水口处滴入A溶液(油漆粘性解除剂）;

3、在循环水池出水口滴入B溶液（油漆凝聚上浮剂）；

4、根据喷洒在槽内水中的油漆含量，利用定量泵供给A、B溶液；

5、药品的投入量是喷洒在槽内油漆量的10～15%（具体药品投入量根据生产线实际情况而定）。

二、漆雾凝聚剂（AB）剂的使用效果：

1、延长设备使用寿命，降低清槽费用及水费。

    未脱粘过喷漆粘附在系统管路上，导致是管道堵塞直致最终管路损坏

2、绿色环保，增进废水可生化性，降低废弃物处置成本。
   延长系统循环水使用周期，减少固体、气体废弃物排放

3、保持水池水质清洁，改善喷房工作环境，提升工作效益，达到环保排放要求。

三、注意事项：

   本产品A剂属酸性药剂、B剂属中性药剂，操作时要套防护手套，小心操作，以防侵蚀皮肤和眼睛。如药品触及皮肤，用清水冲洗15分钟以上，如刺激持续立即就医。

四、质保期限

    贮藏在避光以及凉爽的地方（温度在-5℃--+20℃）保质期限A剂/B剂，6个月。

本公司已通过：ISO9001：2008质量认证、ISO14001：2004环境认证

注：本公司可提供自动捞渣机，减少人工捞渣的成本。

使用效果：           

使用前

使用后