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型出产进程中，定型是固定挤出物形状的设备，定型标准一般依照比制品的终究截面按大约1%的缩短要素扩展。由于发泡制品导热率较低，定型设备的冷却才能要强，后续的冷却长度要满足。除了首要由泡沫密度所抉择导热率，定性设备的冷却设备的长度还有必要思考到制品的横截面，泡沫的安稳性和所需的牵引速度。
　　湿式真空定型模，真空水槽可为PVC低发泡型材的定型供应了满足的效果，而真空喷淋箱和喷水槽适用PVC低发泡管材的挤出，挤出物在真空定型设备中的冷却效果更佳，由于壁面和定型模接触更严密，保证外形标准更精度，一同真空可阻遏没有固化的泡沫陷落。

　　发泡制品的表面质量和表层密度，取决于定型设备与模口之间距离的恰当选择和定型设备的湿度。定型距离长会致使发泡时间延伸。制品

横截面上泡孔大小的均匀，密度底子一样，在定型进程中，分布在表面的泡孔被抹平，致使在表面区域的粗孔泡沫结构，其周围是紧缩强度较低，薄而多孔的表面皮。

　　定型距离短，即短的发泡时间，与骤冷的定型设备相结合，可以按捺泡孔的挤出物表面的构成。在这种情况下，制品显现出表层泡孔细的泡沫结构，较厚的密实表面皮和光滑表面。假如定型设备的冷却才能强一些，会致使表面区域更高的密度、更厚的表面。
　　根据笔者的试验，有些中空制品可以通过调理冷却定型的方位和冷却强度的大小，通过一种模具分别出产出安闲发泡制品和结皮发泡制品习惯不一样的需要。
　　另外，由于定型模具发生摩擦力，因此所需牵引力不得不作为拉伸力由制品的实心外皮吸收，格外是在型材表面大，横截面小的情况下，会超出制品的拉伸强度，致使制品开裂无法正常牵引。
5.6 牵引与切开
　　对PVC低发泡制品来说，他的牵引和硬制品底子一样，但由于发泡制品的紧缩强度比硬制品低，为了获得满足的牵引力，需要加大牵引面积减少压力，保证发泡制品不被压坏。
　　切开和硬质品完全一样，根据制品需要，可以用锯片切开，也可以用砂轮片切开，有些制品也可以用铡刀堵截。
　　5.7 PVC低发泡制品的表面处置
　　PVC 低发泡制品的表面处置是非常必要的当时虽然有一次直接挤出表面表面有木纹的制品，但技能还不老到，还满足不了运用需要，为了习惯各种运用需要，该类制品的表面处置首要采纳打印、喷涂和贴膜这三种方法。赋予低发泡制品不只有木材的物理功用还有天然木材的表面，抵达仿木效果。与天然木材比赛。
第一节 塑料挤出的底子原理 
塑料加工业是一项综合性很强的技能型工业。它涉及到高分子化学，高分子物理，界面理论，塑料机械，塑料加工模具，配方计划原理及技能控制等方面。挤出理论首要研讨塑料在挤出机内的运动情况与改动规矩。挤出机中塑料在一定外力效果下，于不一样温度规划内出现的高聚物的三种物理情况，与螺杆结构，塑料功用，加工条件之间的联络。然后进行合理技能控制。以抵达前进塑料制品产量与质量的意图。塑料高分子材料，在安稳的压力下受热时，于不一样温度规划内，出现玻璃态，高弹态，粘流态三种物理情况。一般塑料的成型温度在粘流温度以上。 
第二节 聚烯烃管道挤出成型技能控制 
挤出成型技能的控制参数包括成型温度，挤出机工作压力，螺杆转速，挤出速度和牵引速度，加料速度，冷却定型等。 
1．原材料的预处置 
聚烯烃对错吸水性材料，一般水分含量很低，可以满足挤出的需要，但当聚烯烃含吸水性颜料，如炭黑时，对湿度活络。另外，在运用回料及填充料时，含水量会增大。水分不但致使管材内表面面粗糙，而且可以致使熔体中出现气泡。一般应对质料进行预处置。一般选用单调处置，也可加相应的具有除湿功用的助剂。如消泡剂等。PE的干温度一般在60—90度。在此温度下，产量可前进10%--25%。 
2．温度控制 
挤出成型温度是促进成型物料塑化和塑料熔体活动的必要条件。对物料的塑化及制品的质量和产量有着非常重要的影响。 塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度规划较宽。一般在熔点以上，280度以下均可加工。要准确控制挤出成型温度，必先晓得被加工物料的承温极限与其物理功用的彼此联络。找出其特征和规矩，才干选择一个较佳的温度规划进行挤出成型热线法
　　GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法
　　GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料均匀泡孔标准试验方法
　　GB/T 13018—1991 聚乙烯PE管材 外径和壁厚极限差错
　　GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定 热失重法
　　GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击功用试验方法 实在冲击率法
　　CJ/T　3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管
3 产品结构
3.1 保温管的结构见图1略。
3.2 保温文审由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。保温层内可有报警线和支架。
4 技术需要
4.1 钢管
4.1.1 钢管的材料、标准公差及功用应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规矩。
4.1.2 钢管的外径标准和最小壁最应符合表1略的规矩。
4.1.3 发泡前钢管表面应加以整理，去掉铁锈、轧钢鳞片、油脂、尘土、漆、水分或其他感染物。
　　钢管表面锈蚀等级应符合GB/T 8923—1988中A、B、C规矩，除锈等级应符合GB/T 8923——1988中Sa2规矩。
4.2 外护管
4.2.1 外护管运用温度条件应控制在-50℃～+50℃。
4.2.2 外护管原材料功用 
4.2.2.1 密度和成分
　　外护管运用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3～950kg/m3。
　　应运用有助于外护管出产及前进外护管功用的增加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑或由碳黑预制的色母料等。
　　所增加的碳黑应满足下列需要：
　　——密度：1500kg/m3～2000kg/m3；
　　——甲苯萃取量：≤0.1%质量百分比；
　　——均匀颗粒标准：0.01μm～0.25μm。
4.2.2.2 回用料
　　可以运用不逾越15%质量百分比的洁净的回用料，但回用料有必要是制造商自己的产品发生的。
4.2.3 外护管功用
4.2.3.1 外护管密度不应小于940kg/m3。
　　碳黑含量的应为2.5%±0.5%质量百分比值，碳黑应均匀分布于母材中。当按5.2.2规矩进行试验时，应满足下列需要：
　　——碳黑结块、气泡、空泛或杂质标准不应大于100μm。
　　——外护管不容许出现色差条纹。4.2.1.1 力矩马达：一种电气—机械转换器，可发生与电指令信号成比例的旋转运动，用在伺服阀的输入级。力矩马达包括电气线圈、极靴和衔铁等组件。衔铁装在一个薄壁绷簧管上，绷簧管在力矩马达和阀的液压段之间起流体密封作用。衔铁、挡板和反响杆刚性固接，并由薄壁绷簧管支撑。
4.2.1.2 先导级：挡板从绷簧管中间伸出，置于两个喷嘴端面之间，构成左、右两个可变节约孔。衔铁的偏转股动挡板，然后可改动两端喷嘴的打开，使其发生压差，并作用于与该喷嘴相通的滑阀阀芯端部。
4.2.1.3 功率扩展级：由一滑阀系统控制输出流量。阀芯在阀套中滑动，阀套上开有环行槽，分别与供油腔P和回油腔T相通。当滑阀处于“零位”时，阀芯被置于阀套的中位；阀芯上的凸肩恰好将进油口和回油口遮盖住。当阀芯受力违反“零位”向任一侧运动时，致使油液从供油腔P流入一控制腔A或B，从另一控制腔B或A流入回油腔T。阀芯推动反响杆端部的小球，发生反响力矩作用在衔铁挡板组件上。当反响力矩逐步等于电磁力矩时，衔铁挡板组件被移回到对中的方位。所以，阀芯停留在某一方位。在该方位上，反响力矩等于输入控制电流发生的电磁力矩，因此，阀芯方位与输入控制电流的巨细成正比。
4.2.1.4 特色：
* 衔铁及挡板均工作在中立方位邻近，线性好
* 喷嘴挡板级输出驱动力大
* 阀芯根本处于起浮情况，不易卡住
* 阀的功用不受伺服阀中间参数的影响，阀的功用安稳，抗烦扰才干强，零点漂移小
4.2.2 工作原理：
　　当力矩马达没有电信号输入时，衔铁位于极靴气隙中间，平衡永久磁铁的磁性力。当有欲使调节阀动作的电气信号由伺服扩展器输入时，力矩马达的线圈中有电流通过，发生一磁场，在磁场作用下，发生偏转力矩，使衔铁旋转，一同股动与之相连的挡板翻滚，此挡板伸到两个喷嘴中间。在正常安稳工况时，挡板两端与喷嘴的距离相等，两端喷嘴泄油面积相等，使喷嘴两端的油压相等。当有电气信号输入，衔铁股动挡板翻滚时，挡板移近一只喷嘴，使这只喷嘴的泄油面积变小，流量变小，喷嘴前的油压变高，而对侧的喷嘴与挡板间的距离变大，泄油量增大，使喷嘴前的压力变低，这样就将原来的电气信号转变为力矩发生机械位移信号，再转变为油压信号，并通过喷嘴挡板系统将信号扩展，挡板两端喷嘴前油压与下部滑阀的两个端部腔室相通，

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