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　　目前常用的管材挤出生产方法为真空定径及喷淋冷却，真空冷却定径采用带有水环的真空定径套，置于第一节真空中，冷却水水温和喷淋水流量调节对于管材的质量影响很大。冷却水温度一般控制在15一25℃为宜，冷却水温度过高，将会延长冷却时间，减慢冷却速度，意味着熔融的原料处于高温的时间也将延长，尤其是管材内壁，这样会加速原料中抗氧化等添加剂的分解，降低管材的抗老化性能，同时对管材的定型也有不利影响。相反，如果真空定径水温过低，则会使熔融态的PE管材外表面冷却结晶速度过快，造成管材的内外表面温差过大而使管材定型后产生较大的内应力，降低管材的力学、物理性能。冷却水流量可通过流量计来控制，冷却水流量过大，易使管材表面粗糙，产生斑点、凹坑；过小也会使管材表面质量变差，产生斑点，冷却水分布不均匀还会使管材产生不圆现象。总之，要根据设备、模具、原料的具体情况来制定出合理的工艺参数，在生产过程中要严格按工艺制度进行操作，只有这样才能保证稳定高质量的生产。

　　3、产品检测的质量控制

　　产品的检测分为原料检测、过程检测和最终产品检测。对于原料的检测，有两项性能指标需在生产前进行，即水分含量和熔体质量流动速率，熔体质量流动速率是制定工艺温度的参考依据。过程产品检测是产品生产过程中对产品的表面质量、外形尺寸（外径、壁厚、圆度等）进行的控制，目前较先进的生产线上配置有在线壁厚测量装置和自动口模对中系统，如果没有这些装置就需使用工具测量管材的外径。壁厚和椭圆度等指标，如不符合要求应及时对口模，对真空定径进行调节直到能够稳定生产出合格的产品。最终产品的检测是产品出厂前必须要进行的，除前面提到的表面质量，外形尺寸检测以外，还要对管材产品进行静液压强度、断裂伸长率、热稳定性和熔体质量流动速率4项物理性能指标的检测。

　　PVC冷顶型材、管材粒料。11000元/吨

　　PVC真空型材，管材粒料。115000元/吨

　　供应PVC注塑料，硬质白色，适合阀门、管件、接线盒及配件的注塑，10000元/吨。

　　PVC灰色、黑色注塑料，9000元/吨

　　以上产品月供500吨。

　　以上价格不含税价。

　　PVC-M国标：CT/T272-2008

　　PVC-M是改性聚氯乙烯管.

　　PVC类管材产品的改性产品——PVC-M管的抗震性能与PVC-U相比,有过之而无不及

　　pvc寿命长是指材料本身在承受压力较小或不受压的情况下其寿命要长于PE等塑料，而且PVC的长期强度为≥25Mpa,而PE100≥10Mpa.但是PVC对应PE来讲略显“脆性”.即受到冲击易受伤，长期强度就变低.因而国家标准中UPVC采用2.5(∮90以下管道)或2.0（∮110以上管道）的保险系数设计管道，而PE只采用1.2（PE100）的保险系数设计管道，即UPVC只要解决相对脆性，不仅能提高管材的安全性能（没有必要用这么高的保险系数），还能解决与目前国内施工条件的适应性.

　　为了更好的方便用户使用，致力于提高PVC的韧性，降低设计保险系数.同时让用户更放心使用PVC管道，进行了系列研究.为了保证韧性的长久性，采取只增韧性不增塑的方法，终于开发了PVC—M管道.

　　在基本不降低长期强度的前提下，韧性达到冲击高于UPVC5~10倍，缺口冲击强度≥30Mpa(20℃),是UPVC的3倍以上.韧性提高后破坏敏感性降低，管材不容易受伤或受伤程度大大降低，这样对长期强度影响变小.因而设计用安全系数可以采用1.6.（在上述韧性下，经过许多国家验证的系数，何况我公司的PVC—M韧性指标超过其试验的韧性），尽管吨成本PVC—M高于UPVC，但由于保险系数取值低，壁厚变薄，因而每米价格不高于UPVC.