上海深孔钻头|深孔钻头|美坚深孔刀具(查看)

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东莞市

东莞市横沥美坚深孔刀具制造厂

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第 7 年

产品详情（东莞市上海深孔钻头厂家）

随着时代的发展，近年来为了满足客户对产品重量及外观的要求，设计使用了镁铝合金的新材料，对于现有加工能力来说这种材料不易焊接、不便电加工。我们在最初加工这类零件时遇到了不少的问题，最典型的就是加工XX产品零件中键盘壳体零件时需要在零件内壁加工一个￠5的孔，根据图纸要求，此孔径与壳体侧壁及底面都相切且孔深近40mm。起初按照常规加工手段进行电火花加工，不锈钢专用深孔钻头，由于孔小而深加工时腐蚀残渣不能排出，上海深孔钻头，容易产生积碳需要经常停下来清理或更换电极，深孔钻头，导致加工速度极慢(一个孔需要10多个小时)，加工效率低，严重影响了产品的生产周期。

这种钻头只需要符合孔径的左旋钻头、长度满足需要的钢丝绳及少量不锈钢管(根据不同图纸的要求只需要改变薄壁钢管折弯角度及长度)，国产深孔钻头，就能完成类似的壳体或面板横向深孔加工。但是它也有不足：不便在钻床上使用，较适合用手电钻加工，而且轴向力度不够大，吃刀量较小，需要通过人工来控制此钻头的转速，角度，进给量等，保证零件加工的稳定性。这需要操作者有足够的工作经验及工作能力。现阶段只有少数人掌握了这一加工方法，能保证零件加工的稳定性。目前这种钻头钻一个横向深40mm的孔只需要几分钟左右，跟电火花十几个小时的加工周期有天壤之别。用这种加工方法节省了大量的人力物力，缩短了加工周期，大大地节约了成本，提高了生产效率。

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