铁渣子球团粘合剂厂家高粘_铁渣子球团粘合剂厂家_1

该项目主要应用于冶金行业过程中产生的烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及成型利用产业化。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过本技术将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

一、球团粘结剂特点

   3、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，铁渣子球团粘合剂厂家，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。  

碳化硅粉球团粘结剂

    碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、无烟煤、木屑和为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉，所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团，应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。

   采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

  工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

四、贮存及储运

   本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；本产品无害，长期存放不变质，系非易燃易爆危险品.

五、其它说明

   我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。

内外使用的冷压球团粘结剂，分为有机、无机，氧化铁皮粘合剂，无机和有机复合三大类。1、有机粘结剂有沥青、高粘重油、煤焦油、蜡、糖浆、各种胶、淀粉、纤维素等。2、无机粘结剂有 水泥、 石灰、硅酸钠、 碳酸钠、 硅藻土、膨润土等。3.复合类： 有机物与无机物复合，如煤焦油和纸浆复合；无机物和有机物复合，如日本用水泥和caco3、k2co3复合。

    应用有机粘结剂以各种方法制成的 冷压球团 ，铁渣子球团粘合剂厂家诚信，尽管在常温下有较高的机械强度，但由于在高温过程中，即在400-800度高温下即爆裂、粉化。 所以到目前为止，国内外尚无一成功先例 ！

    无机粘结剂的应用存在的主要缺点是，抗压强度只有600--1000n/球左右，造成不能规模生产，同时，有害杂质增加，球团全铁品位偏低，铁渣子球团粘合剂厂家高粘，只适于小高炉的使用，不适于钢铁工业精料的要求。尽管用复合粘结剂有成功之例，铁渣子球团粘合剂厂家规格，但生产的球团工艺复杂、成本极高！

    超高强度固结快速的冷压球团用粘结剂，是一种创新型的复合型粘结剂， 参料之间可起到相互补充的作用，从而提高了粘结剂的多效性。其突出性能有一下主要表现：

   1、成型率高：成型率和成品率一般可达95%，高可达98%左右；如果生产含碳球团的话，那么成型、成品率 也不低于93—96%。

   2、强度极高：通常冷强度可达1800—2000n/球，高可达2200n-2700n球，而且可按客户要求，强度低一点或更高点；热强度一般600n-1000n，也可更高。

   3、低碳抗水：粘结剂的特点是无害，无污染性，而且不降低铁品位，不增加有害杂质； 同时制备工艺简单，具有一定的防潮、防水性。

   4、适应性广：既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料，也可用于铁精粉的造 球；既适合于中小规模生产，也能满足大型高炉冶炼对机械强度和高温强度的要求。

实际生产过程中遇到的问题：

1）由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化，消化完全需要的时间不一样，造成冷固球团成球率较低，粉末率较高，入原料仓的粉末率达到20%；

2）冷固球团强度不高，从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转，到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转，造成冷固球团粉末率较高，入炉时容易产生冒烟；