球团的生产工艺流程关键是原材料的提前准备、调料,河南铁精粉粘合剂供应,混和和造球(对辊压球机)。金属材料粉矿的压制生产制造球团的全过程能够 当做是持续成形全过程。它刚开始于粉矿被咬入的横截面,完毕于两轧辊管理中心连线的轧出横断面。粉矿的造球全过程关键是靠粉矿与对辊表层中间的滑动摩擦力功效及其粉矿颗粒物间的滚动摩擦力和粘接剂功效使粉矿被持续咬入并成形。针对冷土体球团,一般选用的压球团机对辊车成形机,它由一个投料箱和2个对辊型轮构成。在2个对辊型轮中,一个是固定不动型轮,另一个是充压型轮。成球混和料经投料箱在A处添加到球窝内,伴随着型轮旋转,球窝内的原材料在B处开展预应力张拉,河南铁精粉粘合剂,到C处开展后压制,压制好的球团处D处和E处出模,从球窝中滑脱。
复合型球团粘结剂适用于含铁尘泥、矿粉的粘结剂。该粘结剂是采用高分子化工原料、表面活性剂、固化剂配置而成、具有工艺简单、成分这里稳定、干燥速度快。粘合力强。可解决传统球团粘结剂生球强度低。粉化率高、干燥速度慢、该粘结剂具有粘结力强、生球速度高、冶金性能好。
高分子聚合球团粘结剂性能:胶体溶液、无臭。胶体粒子微细,粒子本身透明,不影响被覆盖物的成分。粘度较高,水能渗透到的地方都可以渗透,河南铁精粉粘合剂粘度高,因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强,有助于脱膜,提高生球产量。当胶体水分蒸发时,胶体粒子牢固的附着在物体表面,粒子间形成极强的粘结性,可降低球团的膨胀系数,改善操作条件。
赤铁矿球团矿的固结机理,与磁铁矿的有很大不同。在氧化气氛下焙烧固结,赤铁矿不会再氧化,而且没有晶形的转变,因此固结较困难,要求更高的温度,比焙烧磁铁矿球团矿的能耗几乎高出一倍。
早在五十年代,有人研究证明,用赤铁矿做成的球团矿,焙烧至1270℃,仍然不能固结,抗压强度几乎和生球一般,但升温到1290℃,其抗压强度激增至500千克力/个球(4903.325牛/个球)。从显微镜下观察,并未发现液相。由此判断,赤铁矿球团的固结机理,是一种简单的高温下晶粒长大和再结晶的过程。所以在以后的工业生产中,赤铁矿球团的焙烧温度都采用1300℃左右。
高温能使赤铁矿分解,成为磁铁矿,在空气中它们分解温度为1383℃。随着焙烧介质中氧分压下降,赤铁矿的分解温度降低。根据这个原理,河南铁精粉粘合剂厂家,赤铁矿球团另一条固结的途径是,首先用高温、低氧使赤铁矿分解生成磁铁矿,然后再降低焙烧温度,提高介质中氧的分压,使球团矿按磁铁矿固结方式,进行焙烧固结。