铝是比较活泼的金属,标准电位-1.66v,在空气中能自然形成一层厚度约为0.01~0.1微米的氧化膜,这层氧化膜是非晶态的,薄而多孔,耐蚀性差。但是,若将铝及其合金置于适当的电解液中,以铝制品为阳极,在外加电流作用下,使其表面生成氧化膜,这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液,以及控制氧化时的工艺条件,铝件本色硬质阳极氧化,可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜,其耐蚀性,耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~30微米,硬质阳极氧化膜可达25~150微米。
化学氧化法在一定温度下,通过化学反应在率零件表面生成一层薄的氧化膜,称为绿的化学氧化法。广义的化学氧化法包括重盐等氧化剂参与的化学氧化膜。这种方法不需要通过电流,工艺上的电化学氧化法要简单,成本低。所生成的氧化膜很薄,一般膜的厚度约0.5~4um,膜层质软,耐磨性低,故不能单独使用。膜层有较好的物理吸附能力,是涂层的良好底层,经化学氧化后在涂装所得的防护层,课大大提高铝零件的防护能力。随着科技水平的快速发展,科技美容这一行业做为新型产业新生而出。
复合阳极氧化复合阳极氧化法是一种新型的阳极氧化技术。日本的吉村长藏等[4]往铝阳极氧化液中添加一些难溶粉体,发现氧化膜的厚度,硬度均有很大变化。曾凌三、梁东[5]也做了类似的实验,结果发现这些难溶粉体表面带电状态和膜层表面之间发生电化学反应,粉体沉积在膜层中,同时也有一部分粉体在机械搅拌作用下进入膜孔内,氧化膜的性能改变取决于粉体的性质和悬浮浓度。3、如果板材比较后可以对板材预热,这样可以防止预热不够造成成焊不透,在收弧时要用小电流收弧填坑。