铝合金的化学成分除影响生成氧化膜的抗蚀能力之外,铝件的硬质氧化和本色氧化的区别,对生成的氧化膜厚度也有一定影响。如在同样氧化处理条件下,纯铝所得氧化膜要比铝合金的厚。⑤搅拌和移动:可促使电解液对流,强化冷却效果,保证溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的质量下降。铝硅合金较难氧化,氧化膜层发暗发灰。因此,有包铝层的和没有包铝层的钣金件要分别进行阳极氧化处理。因为同槽氧化处理时纯铝的氧化膜生成得快而厚,裸铝(有氧化膜额铝)的氧化膜生成得慢而薄。
喷砂工艺 编辑本词条缺少名片图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!喷砂工艺是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用的是石英砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同物质的磨料。购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。中文名喷砂工艺外文名Sand blasting process磨 ? ?料钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等磨料选用根据零件材料,表面状态
化学氧化法在一定温度下,通过化学反应在率零件表面生成一层薄的氧化膜,称为绿的化学氧化法。广义的化学氧化法包括重盐等氧化剂参与的化学氧化膜。真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面,它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。这种方法不需要通过电流,工艺上的电化学氧化法要简单,成本低。所生成的氧化膜很薄,一般膜的厚度约0.5~4um,膜层质软,耐磨性低,故不能单独使用。膜层有较好的物理吸附能力,是涂层的良好底层,经化学氧化后在涂装所得的防护层,课大大提高铝零件的防护能力。