以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理,
?利用电解作用使
其表面形成氧化铝薄膜的过程
,?
称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理,铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然
氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
一、表面预处理
??无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺
陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧
化铝薄膜)、残留油污、沥
青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔剂以及腐
蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之
?前,用化学和物理的
方法对制品表面进行必要的清洗,
使其纯净的金属基体,以利氧化着色顺利
进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有
?耐蚀、耐
磨、耐侯等良好性能的人工膜。
(一)脱脂
铝及铝合金表面脱脂有溶剂脱脂、
表面活性剂脱脂、
碱性溶液脱脂、酸性溶
液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。几种脱脂方法及主要工艺列于表
-1。在这些方法
中,以碱性溶液特别是热的脱脂为有效。
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复合阳极氧化复合阳极氧化法是一种新型的阳极氧化技术。⑥电解液中的杂质:在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。日本的吉村长藏等[4]往铝阳极氧化液中添加一些难溶粉体,发现氧化膜的厚度,硬度均有很大变化。曾凌三、梁东[5]也做了类似的实验,结果发现这些难溶粉体表面带电状态和膜层表面之间发生电化学反应,粉体沉积在膜层中,同时也有一部分粉体在机械搅拌作用下进入膜孔内,氧化膜的性能改变取决于粉体的性质和悬浮浓度。
我们这里说铝合金的氧化是阳极氧化,阳极氧化和电镀虽然都是需要通电的,但是两者有本质的区别。
首先来看一下阳极氧化,并不是所有的金属都适合阳极氧化。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。一般金属合金比较事宜进行阳极氧化处理,而铝材是应用的为广泛的。阳极氧化是通过把被氧化的金属(铝材)作为阳极,通低压直流电进行电解氧化,使材料表面形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜是自身金属的氧化物。
氧化处理,铝件表面处理多少钱,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。 [1]