供应IE工业工程及七大手法-郭晓宁

《IE工业工程及七大手法》课程资料

郭晓宁主讲

【 前 言 】

    如果说精益生产是IE在企业运用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生产效率管理方法.通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。

【课程目标】

系统掌握IE工业工程及7大手法并能运用到实际工作当中

【培训时间】

1天或2天

★第一部分    工业工程 (IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)基础理论

1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍

2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

3 工业工程7大手法

★第二部分 工业工程(IE)7大改善手法

IE七大手法精解与应用

一、防止错误法(防错法)(Fool-Proof)

1、防错法的目的和意义

2、基本四原则

3、应用原理

案例分析

二、动作改善法

1、动作分析法  18个动作要素详解

2、动作经济十六原则

案例分析及演练

三、　流程法

1、人型流程程序分析法

2、物型流程程序分析法　

3、信息型流程程序分析法

案例分析及演练（5个方面，ECRS，5.5法及CELL综合运用）

四、五五法

1、五五法的目的和意义

2、五五法与创意思考

案例分析及演练（结合人-机法）

五、人机分析法

1、人-机联合分析目的及运用

2、人机分析图

案例分析及演练（ECRS 5W1H 5WHY运用实例）

六、双手法

1、双手法的目的与意义

2、双手法的运用范围与功用

3、绘图注意事项

4  借助电脑如何生产严密具有逻辑的改善方案

七、时间法

1、时间分析种类

2、时间分析的应用及技巧

3  标准工时的制订

 4  详解企业标准工时制订的难度原因及解决方法

★第三部分 工业工程(IE)7大改善手法综合运用-----平衡生产线

1、平衡率的计算

2、解决瓶颈的七种方法

3、如何确定与控制节拍

4．平衡生产线的两个代表性方法

  5.传统IE与精益生产是如何平衡生产线

----案例讲解及演练

l  人-机配合案例演练

l  手工生产（流水线）案例演练（含防反弹措施）

通过观看录像（图片）就以上所学7大手法进行演练，让您回去后可以马上动手实施

l  项目建议书的制作（项目改善提案）

重点：如何运用以上所学7大手法在现场收集数据，分析数据以及7大手法出现的顺序及作用，设计方案及制定实施计划

项目目标（提案目标）的制订，效率计算及制定效率指标等

l  示范线的选择及维护

重点：示范线选择及维护注意事项，

遇到员工抱怨及抵触如何预防及应对，如何提高员工及管理人员士气

l  项目推广

重点：如何有效预防及应对项目反弹

整个项目中最难和最重要的是如何防止反弹，维持改善成果

郭老师通过大量的实践，总结及参考优秀工厂案例，制订出一套有效的防反弹措施与您分享。